1.本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体涉及一种医疗用消菌杀毒空气净化装置。
背景技术：
2.空气净化装置通常是指对室内空气中的固态污染物、气态污染物等具有一定去除能力的电器装置。室内空气中的污染物主要包括细菌、病毒、固态污染物（如粉尘、花粉、带菌颗粒等）和气态污染物（异味、甲醛之类的装修污染等），其中，使用空气净化装置最常见的目的是杀菌消毒和去除污染物。
3.在医疗工作中，对空气的质量有着更高的要求，需要长期不间断的使用空气净化装置，而现有的空气净化装置拆装非常不方便，难以对空气净化装置内的过滤网进行清理，并且在清理或维护空气净化装置时，还需要暂停使用，严重影响医疗工作的正常运行。
技术实现要素：
4.对于现有技术中所存在的问题，本实用新型的管道内可以方便的放置两个过滤板框，并且利用第一控制组件和第二控制组件，在需要清洁过滤网时，可以在不影响正常运行的前提下，方便的对其中的任一个过滤网进行清洁，结构简单，操作简便，有效的保障了医疗工作的正常运行。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.本实用新型提供了一种医疗用消菌杀毒空气净化装置，包括管道，所述管道的一端连接有吸气泵，所述管道的另一端设有排气口，所述管道内沿所述吸气泵到所述排气口的方向上依次设有两个过滤腔和紫外线灯；所述过滤腔与所述管道的内壁之间均具有间隙，所述间隙处设有第一控制组件；所述过滤腔位于所述第一控制组件的两侧分别设有进气口和出气口，所述过滤腔内设有可拆卸的过滤板框，所述过滤板框上设有过滤网，所述过滤网将所述进气口和所述出气口隔断；所述进气口和所述出气口处均设有第二控制组件；当所述过滤板框位于所述过滤腔内时，所述过滤板框分别与所述第一控制组件和所述第二控制组件抵接，所述第一控制组件将所述间隙封堵，所述进气口和所述出气口与所述过滤腔的内部连通；当所述过滤板框从所述过滤腔内拿出时，所述间隙呈连通状态，所述第二控制组件分别将所述进气口和所述出气口封堵。
7.作为一种优选的技术方案，所述过滤腔的上壁与所述管道的上内壁连接，所述过滤腔的下壁与所述管道的下内壁连接，所述间隙位于所述过滤腔的两侧。
8.作为一种优选的技术方案，所述管道的上壁上对应所述过滤板框的位置处设有能够打开的窗口。
9.作为一种优选的技术方案，所述第一控制组件包括设于所述管道的内壁与所述过滤腔的外壁之间的相贴合的第一控制板和第二控制板，所述第一控制板上设有若干第一通气孔，所述第二控制板上设有若干第二通气孔；所述第二控制板的一端伸入到所述过滤腔
内，所述第二控制板的另一端与所述管道的内壁之间设有第一弹簧；当所述过滤板框位于所述过滤腔内时，所述过滤板框与所述第二控制板抵接，所述第一通气孔与所述第二通气孔隔断；当所述过滤板框从所述过滤腔内拿出时，所述第一通气孔与所述第二通气孔连通。
10.作为一种优选的技术方案，所述第一控制板设为两块，所述第二控制板设于两块所述第一控制板之间。
11.作为一种优选的技术方案，所述第二控制组件包括设于所述过滤腔内的第三控制板，所述第三控制板上设有第三通气孔，所述第三控制板的一端与所述过滤腔的内壁之间设有第二弹簧；当所述过滤板框位于所述过滤腔内时，所述过滤板框与所述第三控制板抵接，所述进气口和所述出气口均通过所述第三通气孔与所述过滤腔的内部连通；当所述过滤板框从所述过滤腔内拿出时，所述第三控制板分别将所述进气口和所述出气口封堵。
12.作为一种优选的技术方案，所述进气口和所述出气口均设为若干个。
13.作为一种优选的技术方案，所述过滤腔内对应所述过滤板框两端的位置处均设有定位卡槽。
14.作为一种优选的技术方案，所述排气口设为百叶风口。
15.本实用新型的有益效果表现在：
16.本实用新型的管道内可以方便的放置两个过滤板框，并且利用第一控制组件和第二控制组件，在需要清洁过滤网时，可以在不影响正常运行的前提下，方便的对其中的任一个过滤网进行清洁，结构简单，操作简便，有效的保障了医疗工作的正常运行。
附图说明
17.图1为本实用新型一种医疗用消菌杀毒空气净化装置的整体结构示意图；
18.图2为图1中a区域的放大图；
19.图3为图1中一块过滤板框取出后的结构示意图；
20.图4为图3中b区域的放大图。
21.图中：1-管道、11-排气口、12-间隙、2-吸气泵、3-过滤腔、31-进气口、32-出气口、33-定位卡槽、4-紫外线灯、51-第一控制板、511-第一通气孔、52-第二控制板、521-第二通气孔、53-第一弹簧、6-过滤板框、61-过滤网、71-第三控制板、711-第三通气孔、72-第二弹簧。
具体实施方式
22.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
23.请参照图1-图4，本实用新型提供了一种医疗用消菌杀毒空气净化装置，包括管道1，管道1的一端连接有吸气泵2，管道1的另一端设有排气口11，管道1内沿吸气泵2到排气口11的方向上依次设有两个过滤腔3和紫外线灯4，空气在吸气泵2的作用下可以吸入到管道1内，经过两个过滤腔3可以对空气过滤，并利用紫外线灯4对空气进行杀毒后，可以从排气口11排出；过滤腔3与管道1的内壁之间均具有间隙12，间隙12处设有第一控制组件；过滤腔3位于第一控制组件的两侧分别设有进气口31和出气口32，空气从进气口31进入到过滤腔3内，并从出气口32排出，过滤腔3内设有可拆卸的过滤板框6，过滤板框6上设有过滤网61，利用过滤网61可以有效地过滤空气，过滤网61将进气口31和出气口32隔断；进气口31和出气
口32处均设有第二控制组件；当过滤板框6位于过滤腔3内时，过滤板框6分别与第一控制组件和第二控制组件抵接，第一控制组件将间隙12封堵，进气口31和出气口32与过滤腔3的内部连通，保证空气必须要经过过滤网61；当过滤板框6从过滤腔3内拿出时，间隙12呈连通状态，第二控制组件分别将进气口31和出气口32封堵，空气不会进入该过滤腔3。
24.需要说明的，本实用新型的过滤腔3的上壁与管道1的上内壁连接，过滤腔3的下壁与管道1的下内壁连接，间隙12位于过滤腔3的两侧，结构更加简单，便于生产。
25.需要说明的，管道1的上壁上对应过滤板框6的位置处设有能够打开的窗口，通过该窗口可以方便的将过滤板框6取出。
26.在本实施例中，请参照图1-图4，第一控制组件包括设于管道1的内壁与过滤腔3的外壁之间的相贴合的第一控制板51和第二控制板52，第一控制板51上设有若干第一通气孔511，第二控制板52上设有若干第二通气孔521；第二控制板52的一端伸入到过滤腔3内，第二控制板52的另一端与管道1的内壁之间设有第一弹簧53；当过滤板框6位于过滤腔3内时，过滤板框6与第二控制板52抵接，第一通气孔511与第二通气孔521隔断，空气进入过滤腔3，被过滤网61过滤；当过滤板框6从过滤腔3内拿出时，第一通气孔511与第二通气孔521连通，空气无法进入到该过滤腔3内。
27.在前述实施例的基础上，请参照图1-图4，第一控制板51优选的设为两块，第二控制板52设于两块第一控制板51之间，可以更好的定位第二控制板52的位置，使第一控制板51与第二控制板52相贴合。
28.在本实施例中，请参照图1-图4，第二控制组件包括设于过滤腔3内的第三控制板71，第三控制板71上设有第三通气孔711，第三控制板71的一端与过滤腔3的内壁之间设有第二弹簧72；当过滤板框6位于过滤腔3内时，过滤板框6与第三控制板71抵接，进气口31和出气口32均通过第三通气孔711与过滤腔3的内部连通，管道1内的空气可以从进气口31进入到过滤腔3内并从出气口32排出；当过滤板框6从过滤腔3内拿出时，第三控制板71分别将进气口31和出气口32封堵，管道1内的空气无法进入到过滤腔3内；进一步的，进气口31和出气口32均设为若干个，可以保证空气平稳的进出过滤腔3；相应的，第三控制板71上的第三通气孔711的数量和分布应分别与进气口31和出气口32匹配。
29.在本实施例中，请参照图1-图4，过滤腔3内对应过滤板框6两端的位置处均设有定位卡槽33，定位卡槽33可以有效地定位过滤板框6的位置，保证过滤板框6将过滤腔3隔断，也便于放置和取下过滤板框6。
30.在本实施例中，请参照图1和图3，排气口11设为百叶风口，可以方便的调节排出的空气的流动方向。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。