1.本实用新型涉及冷凝模式转换技术领域，尤其涉及一种水冷和风冷两种冷凝模式的自动转换装置。
背景技术：
2.冷凝是气体或液体遇冷而凝结，如水蒸气遇冷变成水，水遇冷变成冰，温度越低，冷凝速度越快，效果越好，化工生产中一般以比较容易得到，所以成本低的水或空气作冷凝的介质，经过冷凝操作后，水或空气温度会升高，目前常使用的冷凝方式有两种：水冷和风冷，水冷冷却效率高，但安全性不足，风冷安全性能好，但冷却效率低。
3.目前使用的水冷和风冷两种模式各有优缺点，不方便对两种冷凝模式进行切换，进而造成持续采用一种模式进行冷凝，安全性和效率不能配合到最佳状态，进而降低实用性，因此，提出一种水冷和风冷两种冷凝模式的自动转换装置显得非常必要。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水冷和风冷两种冷凝模式的自动转换装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水冷和风冷两种冷凝模式的自动转换装置，包括箱体、散热风扇、水箱、水泵和螺纹管，所述箱体左端安装有散热风扇，所述箱体后端固定安装有水箱，所述水箱顶端安装有水泵，且水泵通过连接管与水箱相连接，所述箱体内部安装有螺纹管，且螺纹管两端分别安装在水泵上以及水箱上，所述箱体顶端安装有点触开关一和点触开关二，且点触开关一与散热风扇电性连接，所述点触开关二与水泵电性连接，所述箱体顶端固定安装有u型块，且u型块内部转动安装有转动杆，且转动杆前端与点触开关一贴合，所述箱体顶端中间位置固定安装有圆筒，且圆筒底端延伸至箱体内部，所述圆筒内部滑动安装有活塞，且活塞顶端固定安装有移动杆，且移动杆顶端与转动杆底端相贴合。
7.进一步的，所述u型块内部转动安装有转动销，所述转动销环形侧面上安装有转动杆。
8.进一步的，所述转动销环形侧面上安装有扭簧，且扭簧外侧固定安装在u型块内部。
9.进一步的，所述移动杆顶端开设有凹槽，且凹槽内部转动安装有圆辊，所述圆辊环形侧面与转动杆底端相贴合。
10.进一步的，所述圆筒内部安装有封环，所述封环滑动安装在移动杆环形侧面上，所述圆筒内部下侧盛放有汞液，所述活塞底端与汞液液面相贴合。
11.进一步的，所述圆筒内部上侧开设有内螺纹，所述封环环形侧面上开设有外螺纹，所述封环通过螺纹连接安装在圆筒内部。
12.进一步的，所述箱体右端开设有方形孔，且方形孔内部安装有过滤网窗。
13.进一步的，所述箱体前端转动安装有端盖，所述箱体前端左侧安装有合页，且合页另一端安装在端盖上。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过箱体内部的温度对圆筒内部的汞液进行加热，进而使得移动杆移动对转动杆进行挤压，进而挤压点触开关二，使得水泵工作进行水冷，圆筒内部的汞液受热膨胀，进而推动活塞向上移动，活塞向上移动带动移动杆移动，移动杆移动对转动杆进行挤压，使得转动杆围绕并带动转动销转动，转动销转动对扭簧进行挤压，转动杆转动与点触开关一分离，使得点触开关一断开，散热风扇停止工作，转动杆转动对点触开关二进行挤压，使得点触开关二闭合，进而使得水泵工作，水泵工作泵出水箱内部的水分进入螺纹管内部，进而对箱体内部的水冷冷凝，进而提高了冷凝效果，使得箱体内部温度降低。
16.2.通过扭簧的扭力便于转动杆的转动复位，进而对点触开关一进行挤压，对箱体内部进行风冷，汞液因温度降低而收缩，在扭簧扭力的作用下，转动杆转动复位，与点触开关二分离，水泵停止工作，进而停止进行水冷，转动杆转动对点触开关一进行挤压，使得点触开关一闭合，散热风扇工作进行风冷，该设计降低了冷凝的成本，同时提高了安全性。
17.3.通过螺纹连接将封环安装在圆筒内部，不仅将活塞卡接在圆筒内部，避免活塞从圆筒内部分离，同时能够对封环进行便捷拆卸，便于对圆筒内部的汞液和活塞进行检查，提高了使用的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种水冷和风冷两种冷凝模式的自动转换装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种水冷和风冷两种冷凝模式的自动转换装置的箱体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种水冷和风冷两种冷凝模式的自动转换装置的局部放大结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、散热风扇；3、水箱；4、水泵；5、螺纹管；6、转动杆；7、u型块；8、点触开关一；9、点触开关二；10、圆筒；11、封环；12、活塞；13、移动杆；14、转动销；15、扭簧；16、过滤网窗；17、端盖；18、圆辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.参照图1-图3，一种水冷和风冷两种冷凝模式的自动转换装置，包括箱体1、散热风扇2、水箱3、水泵4和螺纹管5，箱体1左端开设有方形通孔，且方形通孔内部通过螺钉安装有散热风扇2，箱体1后端焊接有水箱3，水箱3顶端通过螺栓安装有水泵4，且水泵4通过连接管与水箱3相连接，该设计便于将水箱3内部的水抽出，箱体1内部安装有螺纹管5，且螺纹管5
两端分别安装在水泵4上以及水箱3上，螺纹管5的设计便于水分在箱体1内部流动，进而对箱体1内部进行水冷冷凝，箱体1顶端通过螺钉安装有点触开关一8和点触开关二9，且点触开关一8与散热风扇2电性连接，点触开关一8的设计便于控制散热风扇2工作，点触开关二9与水泵4电性连接，点触开关二9的设计便于控制水泵4工作，箱体1顶端通过螺钉安装有u型块7，且u型块7内部通过转动销14转动安装有转动杆6，转动杆6的设计便于转动挤压点触开关一8和点触开关二9，且转动杆6前端与点触开关一8贴合，该设计便于散热风扇2工作对箱体1内部进行风冷，箱体1顶端中间位置通过螺钉安装有圆筒10，且圆筒10底端延伸至箱体1内部，圆筒10内部活动安装有活塞12，且活塞12顶端通过螺钉安装有移动杆13，且移动杆13顶端与转动杆6底端相贴合，移动杆13移动便于对转动杆6进行挤压。
24.本实用新型中，需要说明的是，u型块7内部通过轴承转动安装有转动销14，转动销14环形侧面上焊接有转动杆6，该设计便于将转动杆6转动安装在u型块7内部，转动销14环形侧面上焊接有扭簧15，且扭簧15外侧焊接在u型块7内部，扭簧15的设计便于转动销14和转动杆6的转动复位，移动杆13顶端开加工有凹槽，且凹槽内部通过轴承转动安装有圆辊18，圆辊18环形侧面与转动杆6底端相贴合，圆辊18的设计减少了移动杆13与转动杆6之间的滑动摩擦力。
25.尤其的，圆筒10内部安装有封环11，封环11滑动安装在移动杆13环形侧面上，封环11的设计便于对圆筒10进行封堵，避免活塞12从圆筒10内部脱落，圆筒10内部下侧盛放有汞液，活塞12底端与汞液液面相贴合，箱体1内部在高温情况下，对汞液进行加热，汞液受热膨胀，带动活塞12和移动杆13移动，圆筒10内部上侧加工有内螺纹，封环11环形侧面上加工有外螺纹，封环11通过螺纹连接安装在圆筒10内部，该设计便于将封环11安装在圆筒10内部，箱体1右端加工有方形孔，且方形孔内部安装有过滤网窗16，过滤网窗16的设计便于箱体1内部的空气流动，同时避免外界杂质进入箱体1内部，箱体1前端转动安装有端盖17，端盖17的设计便于对箱体1前端进行封堵，箱体1前端左侧通过螺钉安装有合页，且合页另一端通过螺钉安装在端盖17上，合页的设计便于端盖17的转动安装。
26.工作原理：当箱体1内部温度升高时，散热风扇2工作带动空气流动不足以进行降温，进而圆筒10内部的汞液受热膨胀，进而推动活塞12向上移动，活塞12向上移动带动移动杆13移动，移动杆13移动对转动杆6进行挤压，使得转动杆6围绕并带动转动销14转动，转动销14转动对扭簧15进行挤压，转动杆6转动与点触开关一8分离，使得点触开关一8断开，散热风扇2停止工作，转动杆6转动对点触开关二9进行挤压，使得点触开关二9闭合，进而使得水泵4工作，水泵4工作泵出水箱3内部的水分进入螺纹管5内部，进而对箱体1内部的水冷冷凝，进而提高了冷凝效果，使得箱体1内部温度降低，此时汞液因温度降低而收缩，在扭簧15扭力的作用下，转动杆6转动复位，与点触开关二9分离，水泵4停止工作，进而停止进行水冷，转动杆6转动对点触开关一8进行挤压，使得点触开关一8闭合，散热风扇2工作进行风冷。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。