1.本实用新型涉及线路板技术领域，具体涉及一种定位辅助治具。
背景技术：
2.随着行业的发展，越来越多的线路板企业在进行线路板钻孔工序时，逐渐采用two-pin模式进行生产，即在cnc加工之前，先在待钻孔线路板的工艺边上打孔，并在穿孔内穿设销钉，从而将板和垫板之间通过销钉固定成一个整体，然后再将这个整体直接放在钻孔机台面上，用夹pin机构夹持销钉，然后再进行钻孔，通过上述工艺，从而降低对线路板夹持难度，实现缩短生产时间，降低生产成本。
3.现有技术中，一般采用半自动销钉机对线路板的工艺边进行穿设销钉，具体的，请参考图1所示，半自动销钉机具有相对固定的固定加工悬臂100以及左右滑动的活动加工悬臂200，在作业过程中，需人工持板抵紧固定加工悬臂100的底座，实现对线路板的定位，然后再通过左右移动活动加工悬臂200位置，使得活动加工悬臂200与工艺边对应，生产不同尺寸的板，利用加工悬臂对工艺边进行销钉穿设。
4.但是，上述作业过程中，由于活动加工悬臂与线路板之间无直接接触，作业过程中若发生对位不准，尤其是销钉打入对应线路板的成型区，容易导致销钉打入成型区，使得线路板产生报废，增加企业生产成本。
技术实现要素：
5.为了解决上述至少一个技术问题，本实用新型提供一种使用简单、有效提高打钉过程稳定性的定位辅助治具。
6.本实用新型公开的一种定位辅助治具，包括：用于与线路板工艺边抵接的第一抵接块、用于与加工臂底座抵接的第二抵接块以及依次穿设第二抵接块和第一抵接块的调节螺杆，调节螺杆相对第一抵接块旋转固定，调节螺杆与第二抵接块螺纹连接，旋转调节螺杆带动第二抵接块相对第一抵接块相向或相背平行移动。
7.根据本实用新型的一实施方式，定位辅助治具还包括：与调节螺杆平行设置的导向杆，导向杆一端固定于第一抵接块，其另一端穿设第二抵接块。
8.根据本实用新型的一实施方式，第一抵接块上开设有与加工臂对应的避空凹槽。
9.根据本实用新型的一实施方式，第一抵接块边缘设置有多个抵接辊，多个抵接辊沿同一水平面分布。
10.根据本实用新型的一实施方式，第二抵接块上垂直开设有安装螺孔。
11.根据本实用新型的一实施方式，第二抵接块底部设置有与安装螺孔对应的安装避让槽。
12.根据本实用新型的一实施方式，定位辅助治具还包括：横向设置于第一抵接块侧壁的调节标尺以及设置于第二抵接块侧壁的指示环，调节标尺穿设指示环。
13.本实用新型的定位辅助治具设置有第一抵接块、第二抵接块以及连接两者的调节
螺杆，通过旋转调节螺杆调节两者之间的相对间距，通过将定位辅助治具设置于线路板与活动加工臂之间，从而实现对活动加工臂在作业打钉时进行快速定位，从而保证线路板打钉过程的稳定性，降低线路按生产过程中的报废量，有效节约企业的生产成本。
附图说明
14.图1为现有一种半自动销钉机的结构示意图。
15.图2为本实用新型中定位辅助治具的结构示意图之一。
16.图3为本实用新型中定位辅助治具的剖视图。
17.图4为本实用新型中定位辅助治具的结构示意图之二。
18.图5为本实用新型中定位辅助治具的使用示意图。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参考图2至5所示。
21.本实用新型提供一种定位辅助治具300，主要用于销钉机对线路板打钉时，对销钉机的活动加工悬臂200进行快速定位，从而保证活动加工悬臂200打钉动作有效落在线路板的工艺边上。
22.定位辅助治具300主要包括第一抵接块310、第二抵接块320以及调节螺杆330，其中第一抵接块310用于与待打钉线路板的一工艺边抵接，第二抵接块320用于与销钉机的活动加工臂200底座抵接，调节螺杆330依次穿设第二抵接块320和第一抵接块310，其中调节螺杆330相对第一抵接块310旋转固定，调节螺杆330与第二抵接块320螺纹连接，旋转调节螺杆330，带动第二抵接块320相对第一抵接块310进行相向或相背平行移动，从而实现对第一抵接块310与第二抵接块320之间的间距进行调节，进而实现定位辅助治具300整体宽度尺寸进行调节，使得定位辅助治具300适应不同线路板。
23.在本技术中，定位辅助治具300的整体长度小于企业最小生产尺寸线路板的短边长度，定位辅助治具300的整体厚度大于钻孔机可钻孔的最大叠板厚度，如此一来，大大拓展定位辅助治具300的适用范围，有效加强定位辅助治具300的通用性。
24.本实用新型的定位辅助治具300的使用方法：
25.对线路板进行上销钉作业时，将待打钉的线路板一侧抵接在固定加工悬臂100的底座上，将定位辅助治具300放置于线路板与活动加工悬臂200之间，然后通过移动活动加工悬臂200，使得活动加工悬臂200底座抵紧定位辅助治具300，此时，定位辅助治具300抵紧线路板的另一侧，并且活动加工悬臂200的打钉端位于线路板工艺边正上方，然后固定加工悬臂100和活动加工悬臂200同时工作在线路板的两侧工艺边上销钉。
26.其中，为了避免第一抵接块310对活动加工悬臂200的打钉过程造成影响，其中第
一抵接块310上开设有与销钉机的活动加工悬臂200对应的避空凹槽311，当完成对线路板以及活动加工悬臂200定位后，避空凹槽311露出线路板工艺边的打钉区域，活动加工悬臂200的打钉端穿过避空凹槽311对线路板的工艺边进行上钉。
27.在一实施例中，定位辅助治具还包括与调节螺杆330平行设置的导向杆340，其中导向杆340一端固定于第一抵接块310，导向杆340另一端穿设第二抵接块320，通过导向杆340实现对第一抵接块310以及第二抵接块320之间相对移动进行导向限位，保证两者位于同一水平面移动，从而使得定位辅助治具底面始终贴合销钉机台面，保证定位辅助治具对线路板以及活动加工悬臂200的定位效果。
28.在一实施例中，第一抵接块310边缘设置有多个抵接辊312，多个抵接辊312沿同一水平面分布，其中第一抵接块310通过多个抵接辊312与线路板抵接，利用抵接辊312与线路按之间的滚动抵接，有效降低在定位过程中第一抵接块310相对线路板前后的作用力，进而有效防止线路板在定位过程中发生偏移，使得定位过程更加快速有效。
29.在一实施例中，第二抵接块320上垂直开设有安装螺孔321，具体的，第二抵接块320底部设置有与安装螺孔321对应的安装避让槽322，其中通过安装避让槽322与活动加工悬臂200底座适配抵接，利用安装螺孔321实现第二抵接块320与活动加工悬臂200之间固定安装，如此一来，使得定位辅助治具300整体随活动加工悬臂200移动，从而使得定位辅助治具300的使用更加方便简单，提高生产效率。
30.在又一实施例中，定位辅助治具300还包括横向设置于第一抵接块310侧壁的调节标尺350以及设置于第二抵接块320侧壁的指示环360，其中调节标尺350穿设指示环360，调节标尺350上具有刻度，指示环360上具有指针，通过调节标尺350配合指示环360，从而实现对定位辅助治具300的整体宽度进行精准调节。
31.综上所述，本实用新型的定位辅助治具设置有第一抵接块、第二抵接块以及连接两者的调节螺杆，通过旋转调节螺杆调节两者之间的相对间距，通过将定位辅助治具设置于线路板与活动加工臂之间，从而实现对活动加工臂在作业打钉时进行快速定位，从而保证线路板打钉过程的稳定性，降低线路按生产过程中的报废量，有效节约企业的生产成本。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、
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左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
34.虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在本实用新型的精神和范围内。