工业输送托盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业输送托盘，包括托盘托板，所述的托盘托板为矩形结构；所述的矩形结构其中一组相对的边为a边，另一组相对的边为b边，a边能够水平插入固定有安装件a，b边能够水平插入固定有安装件b；所述的安装件a包括单独的角件ⅰ，或角件ⅰ和至少一个直线件ⅰ；所述的安装件b包括单独的角件ⅱ，或角件ⅱ和至少一个直线件ⅱ；所述的角件ⅰ、直线件ⅰ、角件ⅱ和直线件ⅱ底部具有供摩擦条ⅰ插设固定的槽口。本实用新型所述的工业输送托盘，降低了材料成本，产品重量，提高了安装效率，降低人力成本，大幅度提高托盘定位精度，并提高摩擦条更换便捷度，能够满足客户更好的精益加工需求。
【专利说明】
工业输送托盘
技术领域
[0001]本实用新型涉及自动化输送设备中，应用的一种托盘。【背景技术】
[0002]目前，托盘在自动化输送设备中被广泛应用，并且在托盘的底部需要设置具有耐磨特性的摩擦条，但是现有托盘底部设置的摩擦条大多为不可拆卸结构，托盘摩擦条不能够更换，在长时间使用后将出现不能够修复的磨损，造成托盘报废。由于此上述现有结构托盘价格昂贵，且为一次性使用，故使用寿命短，经济性差;部分能够拆卸的结构，拆卸十分困难，摩擦条更换需拆分托盘，步骤繁琐，为具体替换使用带来许多不便，适应性有限。
[0003]并且托盘大多采用铝型材方式制作托盘边框或注塑成型拼装组合形式制造托盘， 注塑成型拼装组合形式制造的托盘，在承受阻挡撞击时容易出现变形、分解等结构风险;铝型材方式制作托盘边框的托盘，重量偏高，装配难度较大，销孔定位精度较低。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对以上问题的提出，而研究设计一种工业输送托盘，用于解决现有的托盘具有摩擦条更换需拆分托盘，步骤繁琐，适应性有限，注塑成型边框受阻挡撞击时易能出现变形，铝型材边框装配难度较大的缺点。本实用新型采用的技术手段如下:
[0005]—种工业输送托盘，包括托盘托板，所述的托盘托板为矩形结构;所述的矩形结构其中一组相对的边为a边，另一组相对的边为b边，a边能够水平插入固定有安装件a，b边能够水平插入固定有安装件b;所述的安装件a包括单独的角件i，或角件i和至少一个直线件 i;所述的安装件b包括单独的角件n，或角件n和至少一个直线件n ;所述的角件1、直线件 1、角件n和直线件n底部具有供摩擦条i插设固定的槽口，用于锁固的加强柱依次竖直穿过摩擦条i的定位孔，和角件1、直线件1、角件n或直线件n的通孔，插进托盘托板的固定孔内固定连接;角件i和角件n的端部，及角件i和直线件i的连接处和角件n和直线件n的连接处，底部竖直安装有用于连接固定的连接柱;所述的连接柱底部插设有摩擦条n。[〇〇〇6]作为优选所述的角件1、直线件1、角件n和直线件n —端底部具有下部外沿，另一端具有上部外沿;下部外沿中心设置有供连接柱穿设定位的定位孔，上部外沿中心设置有供螺栓定位固定的固定孔，使螺栓能够依次穿过托盘托板的安装孔、上部外沿的固定孔插进连接柱顶部的螺孔内固定。[〇〇〇7]作为优选所述的角件1、直线件1、角件n和直线件n上表面具有同托盘托板定位孔配合定位的限位柱;所述的角件1、直线件1、角件n和直线件n上设置有对应穿过角件1、 直线件1、角件n和直线件n，及托盘托板用于定位的定位销套，并且所述的定位销套同角件1、直线件1、角件n和直线件n，及托盘托板具有的定位孔过盈配合。[〇〇〇8]作为优选所述的角件i和角件n的上部外沿端部设置有用于位置检测的金属感应片。
[0009]作为优选当至少包含角件i和角件n的安装件a和安装件b依次拼接在托盘托板的四边固定，拼接后装置的四边具有对接凸起的限位沿。
[0010]作为优选所述的角件1、直线件1、角件n和直线件n为注塑成型的注塑边框。
[0011]与现有技术比较，本实用新型所述的工业输送托盘，具有以下优点:[〇〇12]1、本实用新型所述的工业输送托盘，所述的角件1、直线件1、角件n和直线件n底部具有供摩擦条i插设固定的槽口，连接柱底部插设有摩擦条n，采用能够迅速更换摩擦条的设计，通过底部的槽口安装摩擦条，并依靠加强柱对摩擦条进行锁固。
[0013]2、本实用新型所述的工业输送托盘，螺栓能够依次穿过托盘托板的安装孔、上部外沿的固定孔插进连接柱顶部的螺孔内固定，采用组成部件水平拼接，垂直连接锁紧固定， 加螺栓紧固方式固定托盘，降低装配难度，提高装配效率。
[0014]3、本实用新型所述的工业输送托盘，用于锁固的加强柱依次竖直穿过摩擦条i的定位孔，和角件1、直线件1、角件n或直线件n的通孔，插进托盘托板的固定孔内固定连接； 在托盘频繁承受阻挡撞击处设有加强柱，有效提高托盘承受撞击的能力，提高托盘的结构强度及使用寿命。[〇〇15]4、本实用新型所述的工业输送托盘，角件1、直线件1、角件n和直线件n为注塑成型的注塑边框，采用注塑边框，降低了托盘产品重量。
[0016]5、本实用新型所述的工业输送托盘，角件i和角件n的上部外沿端部设置有用于位置检测的金属感应片，托盘底部及侧方设计有方便装配的金属感应片，便于接近开关对托盘在线体的位置进行检测。[〇〇17]6、本实用新型所述的工业输送托盘，定位销套同角件1、直线件1、角件n和直线件n，及托盘托板具有的定位孔过盈配合，定位销孔通过过盈配合方式装配，装配精准，牢固。【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的爆炸图。
[0019]图2是本实用新型实施例1的示意图。
[0020]图3是本实用新型实施例2的示意图。
[0021]图4是本实用新型实施例3的示意图。
[0022]图5是本实用新型实施例4的示意图。
[0023]图6是本实用新型实施例5的示意图。
[0024]图7是本实用新型实施例6的示意图。
[0025]其中:1、角件1，2、直线件n，3、角件n，4、连接柱，5、摩擦条1，6、摩擦条n，7、加强柱，8、定位销套，9、金属感应片，10、螺栓，11、托盘托板；[〇〇26] la、角件i，2a、直线件ii，3a、角件ii，4a、连接柱，5a、摩擦条i，6a、摩擦条ii，7a、加强柱，8a、定位销套，9a、金属感应片，10a、螺栓，1 la、托盘托板；[〇〇27]1 b、角件i，4b、连接柱，5b、摩擦条i，6b、摩擦条ii，7b、加强柱，8b、定位销套，9b、金属感应片，1 ob、螺栓，11 b、托盘托板；
[0028]lc、角件i，2c、直线件ii，3c、角件ii，llc、托盘托板，12c、直线件i;
[0029]ld、角件i，2d、直线件n，3d、角件n，lld、托盘托板，12d、直线件i;
[0030]le、角件i，2e、直线件n，3e、角件n，lle、托盘托板；[〇〇3i] if、角件i，2f、直线件n，3f、角件n，iif、托盘托板，i2f、直线件i。【具体实施方式】
[0032]如图1所示，一种工业输送托盘，包括托盘托板11，所述的托盘托板11为矩形结构； 所述的矩形结构其中一组相对的边为a边，另一组相对的边为b边，a边能够水平插入固定有安装件a，b边能够水平插入固定有安装件b;所述的安装件a包括单独的角件11，或角件11和至少一个直线件i;所述的安装件b包括单独的角件n 3，或角件n 3和至少一个直线件n 2。
[0033]直线件i和直线件n 2的尺寸能够相同或不同，角件ii和角件n 3的尺寸能够相同或不同。
[0034]所述的角件11、直线件1、角件n 3和直线件n 2底部具有供摩擦条15插设固定的槽口，用于锁固的加强柱7依次竖直穿过摩擦条15的定位孔，和角件i1、直线件1、角件n 3或直线件n 2的通孔，插进托盘托板11的固定孔内固定连接，在托盘频繁承受阻挡撞击处设有加强柱，有效提高托盘承受撞击的能力，提高托盘的结构强度及使用寿命。
[0035]角件ii和角件n 3的端部，及角件ii和直线件i的连接处和角件n 3和直线件n 2的连接处，底部竖直安装有用于连接固定的连接柱4;所述的连接柱4底部插设有摩擦条n 6， 采用能够迅速更换摩擦条的设计，通过底部的槽口安装摩擦条，并依靠加强柱7对摩擦条进行锁固。
[0036]所述的摩擦条15和摩擦条n 6的材质相同，摩擦条15根据需要设计配合角件i1、直线件1、角件n 3和直线件n 2底部规格的不同尺寸，用于装配在角件和直线件底部。
[0037]由于上述零件的安装需要通过加强柱7,所以将摩擦条开孔以便于其通过。装配在连接柱的底部的摩擦条n 6，只有一种尺寸，不开孔。两种摩擦条是一样的装配方式，一样的用法。都是通过所要装配上的零件底部开设的水平方向的槽限位的，使用时，将摩擦条穿入该槽内即可。
[0038]所述的角件11、直线件1、角件n 3和直线件n 2—端底部具有下部外沿，另一端具有上部外沿;下部外沿中心设置有供连接柱4穿设定位的定位孔，上部外沿中心设置有供螺栓10定位固定的固定孔，使螺栓10能够依次穿过托盘托板11的安装孔、上部外沿的固定孔插进连接柱4顶部的螺孔内固定，所述的螺栓10为沉头内六角螺栓，采用结实可靠的螺栓紧固方式安装托板，结构强度高，无固定长宽规格，尺寸灵活，加螺栓紧固方式固定托盘，降低装配难度，提高装配效率。
[0039]所述的角件i1、直线件1、角件n 3和直线件n 2上表面具有同托盘托板11定位孔配合定位的限位柱;所述的角件i1、直线件1、角件n3和直线件n2上设置有对应穿过角件i1、 直线件1、角件n 3和直线件n 2，及托盘托板11用于定位的定位销套8，并且所述的定位销套 8同角件i1、直线件1、角件n 3和直线件112,及托盘托板11具有的定位孔过盈配合，采用过盈配合方式安装定位销孔，托盘定位孔位精度能够达到± 0.02mm，定位装配精准，牢固。
[0040]本申请所述的定位销套8分别穿过不同规格的角件和连接件，与托盘托板11上对应的孔通过过盈配合连接。定位销套8的内孔，外圆具有非常精密的加工精度，而托盘托板 11上对应安装定位销套8的孔也具有很高精度的孔位尺寸。如此以来，在装配之后才能够保证本申请所设计的新托盘满足很高的定位精度。
[0041]所述的角件ii和角件113的上部外沿端部设置有用于位置检测的金属感应片9,托盘底部及侧方设计有方便装配的金属感应片，便于接近开关对托盘在线体的位置进行检测。
[0042]当至少包含角件ii和角件n 3的安装件a和安装件b依次拼接在托盘托板11的四边固定，拼接后装置的四边具有对接凸起的限位沿，并且使组成的装置成为相框式结构。
[0043]托盘具有的限位沿，用于形成包围托板的封闭方形槽，用以预固定托盘托板11，并封闭加工后金属板的棱边以免癒伤或伤人。
[0044]所述的角件11、直线件1、角件n 3和直线件n 2为注塑成型的注塑边框，采用注塑边框，降低了托盘产品重量。
[0045]本实用新型所述的工业输送托盘，是通过拼接组装的，拼接的方式不同于普通的水平插拔方式，是通过连接柱4竖直拼接后锁紧在托盘托板11上的，比起其他类型的托盘， 安装方式变得简单易行。虽然便捷程度不如普通插拔方式，但是并没有增加较大的困难，而且相对于普通插拔方式，本申请的结构更加紧固。同时，此结构保证了更高的托盘定位销孔的孔位精度，并且托盘摩擦条能够简单拆卸、更换的结构，为托盘的工业应用带来了许多的方便。
[0046]本实用新型所述的工业输送托盘，在精益制造的自动化输送设备中，使用本申请工业输送托盘作为载体，在输送设备上输送工件，配合精密定位机构对工件进行定位，以配合机械手进行精密自动化加工，适用于齿形带输送机和链条式输送机。[〇〇47]本实用新型所述的工业输送托盘，托盘底面摩擦条采用uhmwpe或pa材质，并在后续进行多材质开发，增加其他塑胶或金属材质，提高托盘对于输送线体的广泛适应性，能够更换的摩擦条提高了托盘本身的使用寿命，降低客户的成本投入。
[0048]本实用新型所述的工业输送托盘，降低了材料成本，产品重量，提高了安装效率， 降低人力成本，大幅度提高托盘定位精度，并提高摩擦条更换便捷度，能够满足客户更好的自动化精益加工需求。
[0049]本实用新型所述的工业输送托盘为矩形托盘，矩形的边尺寸能够在160mm-1040_ 范围内任意选择，例如:16〇111111、24〇1]1111、32〇1]1111、40〇111111、48〇1]1111、64〇111111、80〇1]11]1和104〇1]11]1等，因此就会任意组成160_ x240mm、320_x320mm等尺寸的托盘，下面结合具体实施例详细说明。
[0050]实施例1，如图2所示，一种工业输送托盘，包括托盘托板1 la，所述的托盘托板1 la 为矩形结构;所述的矩形结构其中一组相对的边为a边，另一组相对的边为b边，a边能够水平插入固定有安装件a，b边能够水平插入固定有安装件b;所述的安装件a为一个角件ila; 所述的安装件b包括一个角件ii 3a和一个直线件ii 2a。[〇〇511所述的角件ila、角件ii3a和直线件ii2a底部具有供摩擦条i5a插设固定的槽口， 用于锁固的加强柱7a依次竖直穿过摩擦条i5a的定位孔，和角件ila、角件ii 3a或直线件ii 2a的通孔，插进托盘托板11a的固定孔内固定连接，在托盘频繁承受阻挡撞击处设有加强柱，有效提尚托盘承受撞击的能力，提尚托盘的结构强度及使用寿命。[〇〇52]角件i la和角件ii 3a的端部，及角件ii 3a和直线件ii 2a的连接处，底部竖直安装有用于连接固定的连接柱4a;所述的连接柱4a底部插设有摩擦条ii6a，采用能够迅速更换摩擦条的设计，通过底部的槽口安装摩擦条，并依靠加强柱7a对摩擦条进行锁固。[〇〇53]所述的摩擦条i5a和摩擦条ii 6a的材质相同，摩擦条i5a根据需要设计配合角件i la、角件n 3a和直线件n 2a底部规格的不同尺寸，用于装配在角件和直线件底部。[〇〇54]由于上述零件的安装需要通过加强柱7a，所以将摩擦条开孔以便于其通过。装配在连接柱的底部的摩擦条ii 6a，只有一种尺寸，不开孔。两种摩擦条是一样的装配方式，一样的用法。都是通过所要装配上的零件底部开设的水平方向的槽限位的，使用时，将摩擦条穿入该槽内即可。[〇〇55]所述的角件i la、角件ii 3a和直线件ii 2a—端底部具有下部外沿，另一端具有上部外沿;下部外沿中心设置有供连接柱4a穿设定位的定位孔，上部外沿中心设置有供螺栓10a 定位固定的固定孔，使螺栓l〇a能够依次穿过托盘托板1 la的安装孔、上部外沿的固定孔插进连接柱4a顶部的螺孔内固定，所述的螺栓10a为沉头内六角螺栓，采用结实可靠的螺栓紧固方式安装托板，结构强度高，无固定长宽规格，尺寸灵活，加螺栓紧固方式固定托盘，降低装配难度，提高装配效率。[〇〇56]所述的角件ila、角件ii3a和直线件ii 2a上表面具有同托盘托板11a定位孔配合定位的限位柱;所述的角件ila、角件n 3a和直线件n 2a上设置有对应穿过角件ila、角件n 3a 和直线件ii2a，及托盘托板11a用于定位的定位销套8a，并且所述的定位销套8a同角件ila、 角件ii 3a和直线件ii 2a，及托盘托板1 la具有的定位孔过盈配合，采用过盈配合方式安装定位销孔，托盘定位孔位精度能够达到± 0.02mm，定位装配精准，牢固。[0〇57]本申请所述的定位销套8a分别穿过不同规格的角件和连接件，与托盘托板1 la上对应的孔通过过盈配合连接。定位销套8a的内孔，外圆具有非常精密的加工精度，而托盘托板11a上对应安装定位销套8a的孔也具有很高精度的孔位尺寸。如此以来，在装配之后才能够保证本申请所设计的新托盘满足很高的定位精度。[〇〇58]所述的角件ila和角件ii 3a的上部外沿端部设置有用于位置检测的金属感应片 9a，托盘底部及侧方设计有方便装配的金属感应片，便于接近开关对托盘在线体的位置进行检测。[〇〇59] 所述的角件ila的尺寸为240mm，角件ii 3a和直线件ii 2a的尺寸为160mm。[〇〇60] 实施例2，如图3所示，一种工业输送托盘，包括托盘托板1 lb，所述的托盘托板1 lb 为正方形结构;所述的正方形结构的边为角件lib;所述的角件lib底部具有供摩擦条i5b插设固定的槽口，用于锁固的加强柱7b依次竖直穿过摩擦条i5b的定位孔，和角件lib通孔，插进托盘托板1 lb的固定孔内固定连接，在托盘频繁承受阻挡撞击处设有加强柱，有效提高托盘承受撞击的能力，提高托盘的结构强度及使用寿命。[0〇61]角件i lb的端部，底部竖直安装有用于连接固定的连接柱4b;所述的连接柱4b底部插设有摩擦条n 6b，采用能够迅速更换摩擦条的设计，通过底部的槽口安装摩擦条，并依靠加强柱7b对摩擦条进行锁固。
[0062]所述的摩擦条i5b和摩擦条n 6b的材质相同。
[0063]由于上述零件的安装需要通过加强柱7b，所以将摩擦条开孔以便于其通过。装配在连接柱的底部的摩擦条n 6b，只有一种尺寸，不开孔。两种摩擦条是一样的装配方式，一样的用法。都是通过所要装配上的零件底部开设的水平方向的槽限位的，使用时，将摩擦条穿入该槽内即可。[〇〇64]所述的角件lib—端底部具有下部外沿，另一端具有上部外沿;下部外沿中心设置有供连接柱4b穿设定位的定位孔，上部外沿中心设置有供螺栓10b定位固定的固定孔，使螺栓l〇b能够依次穿过托盘托板lib的安装孔、上部外沿的固定孔插进连接柱4b顶部的螺孔内固定，所述的螺栓l〇b为沉头内六角螺栓，采用结实可靠的螺栓紧固方式安装托板，结构强度高，无固定长宽规格，尺寸灵活，加螺栓紧固方式固定托盘，降低装配难度，提高装配效率。
[0065]所述的角件lib上表面具有同托盘托板lib定位孔配合定位的限位柱;所述的角件 i lb上设置有对应穿过角件i lb，及托盘托板1 lb用于定位的定位销套8b，并且所述的定位销套8b同角件ilb，及托盘托板lib具有的定位孔过盈配合，采用过盈配合方式安装定位销孔， 托盘定位孔位精度能够达到± 0.02mm，定位装配精准，牢固。[〇〇66]所述的角件lib的上部外沿端部设置有用于位置检测的金属感应片9b，托盘底部及侧方设计有方便装配的金属感应片，便于接近开关对托盘在线体的位置进行检测。[〇〇67] 所述的角件i lb的尺寸为240mm。
[0068]实施例3，如图4所示，一种工业输送托盘，包括托盘托板1 lc，所述的托盘托板1 lc 为正方形结构;所述的正方形结构其中一组相对的边为a边，另一组相对的边为b边，a边能够水平插入固定有安装件a，b边能够水平插入固定有安装件b;所述的安装件a包括一个角件lie和一个直线件lc;所述的安装件b包括一个角件ii 3c和一个直线件ii 2c，具体安装连接结构同上述实施例相同。
[0069]所述的角件i lc和角件n 3c为相同的角件结构，直线件lc和直线件n 2c为相同的直线件结构，所述的角件lie、直线件ic、角件n 3c和直线件n 2c尺寸为160mm，安装件a和安装件b的尺寸为320mm。
[0070]实施例4，如图5所示，一种工业输送托盘，包括托盘托板1 id，所述的托盘托板1 id 为矩形结构;所述的矩形结构其中一组相对的边为a边，另一组相对的边为b边，a边能够水平插入固定有安装件a，b边能够水平插入固定有安装件b;所述的安装件a包括一个角件lid 和一个直线件id;所述的安装件b包括一个角件n 3d和二个直线件ii 2d，具体安装连接结构同上述实施例相同。
[0071]所述的角件i id和角件n 3d为相同的角件结构，直线件id和直线件n 2d为相同的直线件结构，所述的角件ild、角件n 3d、直线件id和直线件n 2d的尺寸为160mm，安装件a的尺寸为320mm，安装件b的尺寸为480mm。
[0072]实施例5，如图6所示，一种工业输送托盘，包括托盘托板1 le，所述的托盘托板1 le 为长方形结构;所述的长方形其中一组相对的边为a边，另一组相对的边为b边，a边能够水平插入固定有安装件a，b边能够水平插入固定有安装件b;所述的安装件a为单独的角件i le;所述的安装件b包括一个角件ii 3e和二个直线件ii 2e，具体安装连接结构同上述实施例相同。[〇〇73] 所述的角件lie尺寸为240mm，角件n3e和直线件n2e的尺寸为160mm，进而达到安装件a的尺寸为240mm，安装件b的尺寸为480mm。
[0074]实施例6，如图7所示，一种工业输送托盘，包括托盘托板1 if，所述的托盘托板1 if 为正方形结构;所述的正方形结构其中一组相对的边为a边，另一组相对的边为b边，a边能够水平插入固定有安装件a，b边能够水平插入固定有安装件b;所述的安装件a包括一个角件ilf和二个直线件if;所述的安装件b包括一个角件ii3f和二个直线件ii2f，具体安装连接结构同上述实施例相同。
[0075]所述的角件i if和角件n 3f为相同的角件结构，直线件if和直线件n 2f为相同的直线件结构，所述的角件ilf、角件n3f、直线件if?和直线件n2f?的尺寸为160mm，安装件a的尺寸为480mm，安装件b的尺寸为480mm。
[0076]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种工业输送托盘，其特征在于包括托盘托板(11)，所述的托盘托板(11)为矩形结 构；所述的矩形结构其中一组相对的边为a边，另一组相对的边为b边，a边能够水平插入固 定有安装件a，b边能够水平插入固定有安装件b;所述的安装件a包括单独的角件1(1)，或角件1(1)和至少一个直线件i;所述的安装件b包括单独的角件n (3)，或角件n (3)和至少一个直线件n (2);所述的角件i (1 )、直线件n (2 )、角件n (3)和直线件i底部具有供摩擦条i (5)插设固定 的槽口，用于锁固的加强柱(7)依次竖直穿过摩擦条1(5)的定位孔，和角件1(1)、直线件n (2)、角件n (3)或直线件i的通孔，插进托盘托板(11)的固定孔内固定连接；角件i (1)和角件n (3)的端部，及角件i (1)和直线件i的连接处和角件n (3)和直线件 n (2)的连接处，底部竖直安装有用于连接固定的连接柱(4);所述的连接柱(4)底部插设有摩擦条n (6)。2.根据权利要求1所述的工业输送托盘，其特征在于:所述的角件1(1)、直线件n (2)、角件n (3)和直线件i 一端底部具有下部外沿，另一端 具有上部外沿；下部外沿中心设置有供连接柱(4)穿设定位的定位孔，上部外沿中心设置有供螺栓 (10)定位固定的固定孔，使螺栓(10)能够依次穿过托盘托板(11)的安装孔、上部外沿的固 定孔插进连接柱(4)顶部的螺孔内固定。3.根据权利要求1或2所述的工业输送托盘，其特征在于:所述的角件i (1)、直线件n (2)、角件n (3)和直线件i上表面具有同托盘托板(11)定位 孔配合定位的限位柱；所述的角件i (1)、直线件n (2)、角件n (3)和直线件i上设置有对应穿过角件i (1)、直 线件n (2)、角件n (3)和直线件i，及托盘托板(11)用于定位的定位销套(8)，并且所述的定 位销套(8)同角件i (1)、直线件n (2)、角件n (3)和直线件i，及托盘托板(11)具有的定位孔 过盈配合。4.根据权利要求1或2所述的工业输送托盘，其特征在于:所述的角件1(1)和角件n (3)的上部外沿端部设置有用于位置检测的金属感应片(9)。5.根据权利要求1或2所述的工业输送托盘，其特征在于:当至少包含角件i(1)和角件n (3)的安装件a和安装件b依次拼接在托盘托板(11)的四 边固定，拼接后装置的四边具有对接凸起的限位沿。6.根据权利要求1或2所述的工业输送托盘，其特征在于:所述的角件1(1)、直线件n (2)、角件n (3)和直线件i为注塑成型的注塑边框。
【文档编号】b65d19/26gk205615884sq201620434650
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】张永新
【申请人】大连美德乐工业组装技术有限公司