1.本实用新型涉及灯架技术领域，具体而言，涉及一种车灯调光电机结构。
背景技术：
2.随着科学技术的不断进步与发展，汽车行业的也在不断的进步与改变，其中汽车用的adb智能灯较为常见，与adb智能灯适配只用的adb智能灯架较为重要，传统的灯架在长时间使用后检修过程中已出现连接断面碎裂现象。
3.因此，在特定的环境下，需要一种车灯调光电机结构进行替代。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种车灯调光电机结构来解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种车灯调光电机结构，包括灯架体、固定在所述灯架体一侧的固定筒、同心套设在所述固定筒表面的活动筒以及通过螺纹与所述活动筒连接的灯罩，所述固定筒的表面开设有集存槽；其中
6.当转动所述活动筒时，所述活动筒的内壁适于沿所述集存槽沿所述灯罩轴线移动。
7.进一步的，所述灯罩的表面均匀开设有校准槽，所述校准槽的内壁上固定有弹片；以及
8.所述弹片设置为弧形，所述弹片的一侧与所述活动筒外壁贴合。
9.进一步的，所述活动筒一端的内壁上固定有压环，所述压环的内壁上固定有挡环；以及
10.所述挡环的厚度大于所述压环的宽度挡环的内壁与所述集存槽的外壁相互贴合。
11.进一步的，所述挡环的一侧固定有百褶套环；以及
12.所述百褶套环的另一端固定在所述固定筒的一端。
13.进一步的，所述固定筒的一端固定有折台；以及
14.所述折台的内径小于所述固定筒的内径，所述折台的一侧与所述百褶套环的另一端相互固定。
15.进一步的，所述折台的一侧开设有弧形槽；以及
16.所述弧形槽设置在对应所述压环的一侧。
17.进一步的，所述弧形槽的内部卡嵌有形变环；以及
18.所述形变环的横截面为圆形；其中
19.当所述压环挤压所述形变环一侧时，所述形变环横截面适于为椭圆。
20.相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：通过将灯罩套在活动筒表面，旋转活动筒使其向灯罩的一端移动，在活动筒旋转并移动过程中，压环会带动挡环沿集存槽滑动，在活动筒不断滑动过程中，直至压环与接触，再持续挤压转动活动筒，形变环会变成椭圆状贴合在弧形槽内壁上，让活动筒底边与固定筒顶端形成相对封闭的空腔，集
存槽的大部分面积暴露在外部，灰尘在入起内部时会集中在内，在拆修灯架体与固定筒时，反向转动活动筒，回退过程中，挡环将灰尘刮至集存槽的另一端，实现了有效清理灰尘避免灰尘进入活动筒与灯罩形成的容纳灯体的腔室内。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
22.图1是本实用新型一种车灯调光电机结构的最优实施例的立体图；
23.图2是本实用新型一种车灯调光电机结构的最优实施例的剖面图；
24.图3是本实用新型图2中a处放大结构示意图。
25.图中
26.1、灯架体；2、活动筒；3、灯罩；4、螺纹；5、固定筒；
27.21、压环；22、挡环；23、百褶套环；
28.31、校准槽；32、弹片；
29.51、集存槽；52、折台；53、弧形槽；54、形变环。
具体实施方式
30.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
31.请参阅图1，图1是本实用新型一种车灯调光电机结构的最优实施例的立体图；请参阅图2，图2是本实用新型一种车灯调光电机结构的最优实施例的剖面图；请参阅图3，图3是本实用新型图2中a处放大结构示意图；如图1-3所示，本实用新型提供了一种车灯调光电机结构，包括灯架体1、固定在所述灯架体1一侧的固定筒5、同心套设在所述固定筒5表面的活动筒2以及通过螺纹4与所述活动筒2连接的灯罩3，其中，灯架体1的主要作用是用于与汽车整体相互连接作为灯体的承载台，固定筒5的主要作用是用于和灯罩3连接形成灯芯的防护内腔，活动筒2的主要作用是用于连接固定筒5和灯罩3。针对以上部件，如下进行一一详述。
32.灯架体1
33.与现有技术相同，在本实施列的灯架中，灯架体1是用于装配到机车整体上，且一端用于嵌入车体内，用于承载灯体内部其他组成配件的作用，需要进一步说明的是，灯架体1的一端设置有若干个散热片，其主要作用是用于在长时间照明状态下，堆积的热能会通过若干个散热片形成的气流通道进行疏散。
34.固定筒5
35.固定筒5固定在灯架体1的一端，固定筒5的一端与灯架体1之间形成密合面，另一端为开口状，其中，灯芯用于装配在固定筒5的一端与灯架体1之间形成密合面上。
36.下面具体说明固定筒5的组成结构，所述固定筒5的表面开设有集存槽51；所述固定筒5的一端固定有折台52；折台52与固定筒5形成开口端内折的筒状，以及所述折台52的内径小于所述固定筒5的内径，所述折台52的一侧与所述百褶套环23的另一端相互固定；所述折台52的一侧开设有弧形槽53；以及所述弧形槽53设置在对应所述压环21的一侧；为了增强固定筒5开口端与灯架体1之间形成的密封环境，在所述弧形槽53的内部卡嵌有形变环
54；以及所述形变环54的横截面为圆形；也就是说，自然状态下，形变环54的横截面成圆形，形变环54的一侧安装在弧形槽53的内部，同时形变环54的另一端突出在弧形槽53的外部，在形变环54受挤压后，形变环54完全卡嵌到弧形槽53的内部，此时形变环54的横截面与弧形槽53的横截面轮廓一致，其中当所述压环21挤压所述形变环54一侧时，所述形变环54横截面适于为椭圆。
37.活动筒2
38.活动筒2套设在固定筒5的表面，同时，活动筒2的一端卡在集存槽51内，由于集存槽51为倾斜设置，且当活动筒2的一端移动到固定筒5的开口端时，集存槽51暴露在外部，当转动活动筒2时，活动筒2整体会沿着集存槽51在固定筒5轴线方向移动。
39.下面具体说明活动筒2的组成结构，所述活动筒2一端的内壁上固定有压环21，所述压环21的内壁上固定有挡环22；以及所述挡环22的厚度大于所述压环21的宽度挡环22的内壁与所述集存槽51的外壁相互贴合；此设计的主要目的是为了，让活动筒2带动挡环22移动到与折台52相互接触时，压环21会与形变环54相互挤压，致使形变环54的横截面与弧形槽53的横截面轮廓一致，进而有效的保持活动筒2与固定筒5端部连接的密封性，所述挡环22的一侧固定有百褶套环23；以及所述百褶套环23的另一端固定在所述固定筒5的一端。
40.灯罩3
41.与现有技术相同，在本实施列的灯架中，灯罩3主要由安装架和玻璃罩组成，将灯罩3套在固定筒5上后，形成密封的灯芯容纳空腔，为了进一步降低灯罩3与活动筒2的装配校准难度，在所述灯罩3的表面均匀开设有校准槽31，所述校准槽31的内壁上固定有弹片32；以及所述弹片32设置为弧形，所述弹片32的一侧与所述活动筒2外壁贴合。
42.需要进一步说明的是，通过将灯罩3套在活动筒2表面，由于校准槽31内的弹片32会卡紧在活动筒2表面起到预加紧的作用，随后旋转活动筒2使其向灯罩3的一端移动，在活动筒2旋转并移动过程中，压环21会带动挡环22沿集存槽51滑动其中，集存槽51为设置在固定筒5内壁上的环槽，固定筒5是固定在灯架体1一端，且同心设置在活动筒2内部的，也就是说活动筒2套在固定筒5表面，在活动筒2不断滑动过程中，由于百褶套环23的一端卡在挡环22内，此时百褶套环23被挤压，直至压环21与形变环54接触，此时再持续挤压转动活动筒2，形变环54会变成椭圆状贴合在弧形槽53内壁上，让活动筒2底边与固定筒5顶端形成相对封闭的空腔，此时由于灯罩3的两侧中空设计，集存槽51的大部分面积暴露在外部，灰尘在入起内部时会集中在集存槽51内，在拆修灯架体1与固定筒5时，反向转动活动筒2，此时活动筒2推动挡环22沿集存槽51回退，回退过程中，挡环22将灰尘刮至集存槽51的另一端，实现了有效清理灰尘避免灰尘进入活动筒2与灯罩3形成的容纳灯体的腔室内。
43.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。