机床用推送机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种机床用推送机构。包括主轴，其一端设有夹紧物料的夹头另一端设置有螺纹。主轴与本体配合并贯穿本体。在主轴的螺纹端上设有用于控制夹头开合的锁合装置，锁合装置包括：固定部，其一端与本体固定连接且沿着主轴轴线方向设置。柱筒，其穿设于主轴之上并与本体固定连接。进给圈，其套设于所述柱筒之上并可与柱筒相对运动。定位部，其固定设于柱筒上远离本体的一端并成圆台形设置。顶板，其与主轴最外端上的螺纹配合在一起。顶杆，顶杆的两端分别与进给圈和顶板相接触。这样可以快速的实现夹头的夹紧与打开；还可以根据需要调节夹头的夹紧程度，使夹头可以夹持不同硬度的材料。具有结构简单、成本低廉，实用性强的优点。
【专利说明】
机床用推送机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种机床用推送机构。
【背景技术】
[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。机床的传动机构指的是传递运动和动力的机构，简称为机床的传动。机床的传动方式按传动机构的特点分为机械传动、液压传动、电力传动、气压传动以及以上几种传动方式的联合传动等。按传动速度调节变化特点将传动分为有级传动和无级传动。
[0003]但是，在进行简单的批量化车削加工时，采用现有的车床和传动方式都不能达到快速、准确、廉价的加工。
【发明内容】
[0004]本实用新型的任务在于提供一种可以快速、准确、廉价的车削加工的机床结构。包括:一主轴，所述主轴的一端设有夹紧物料的夹头，其另一端设置有螺纹。一本体，所述主轴与本体配合并贯穿本体。在主轴的螺纹端上设有用于控制夹头开合的锁合装置，所述锁合装置包括:一固定部，所述固定部的一端与本体固定连接且固定部沿着主轴轴线方向设置。一柱筒，所述柱筒穿设于主轴之上并与本体固定连接。一进给圈，所述进给圈套设于所述柱筒之上并可与柱筒相对运动。一定位部，所述定位部固定设于柱筒上远离本体的一端，所述定位部成圆台形设置。一顶板，所述顶板与主轴最外端上的螺纹配合在一起。顶杆，所述顶杆均布于定位部上并与定位部活动连接，所述顶杆的两端分别与进给圈和顶板相接触。一拉杆，所述拉杆的一端与固定部活动连接且拉杆与进给圈也活动连接在一起。
[0005]进一步的改进为，所述进给圈上靠近本体的一端上设有圆台，所述圆台上设有与拉杆相互连接的通孔;所述进给圈的外表面由倾斜的光滑面构成，所述光滑面上靠近圆台处的高度最大。
[0006]进一步的改进为，所述拉杆和进给圈配合的一端成圆环形设置，所述圆环与进给圈上的通孔通过螺栓连接在一起。
[0007]进一步的改进为，还包括与拉杆配合使用的挡条，所述挡条的一端与本体固定在一起，所述挡条的延伸方向与主轴方向一致。
[0008]进一步的改进为，所述顶板为中心成螺纹孔的圆形件。
[0009]采用这样的结构，可以快速的实现夹头对物料的夹紧与打开；另外还可以根据需要调节夹头的夹紧程度，使得夹头可以夹持不同硬度的材料。还具有结构简单、生产成本低廉，实用性强的优点。
【附图说明】
[0010]图1为实用新型机床用推送机构的一个实施例中夹头的结构示意图；
[0011]图2为实用新型机床用推送机构的一个实施例中锁合装置的结构示意图；
[0012]附图标记说明:
[0013]10-主轴，12-夹头，14-锁合装置，141-固定部，142-柱筒，143-进给圈，144-定位部，145-顶板，146-顶杆，147-拉杆，20-本体，22-挡条。
【具体实施方式】
[0014]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】中所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
[0015]如图1-2所示的是本实施例所描述的机床用推送机构的两部分结构示意图。本实施例包括:一圆柱形主轴1，该主轴1的一端设有夹紧物料的夹头12，该夹头12由四块结构类似的钢件组合而成。该主轴10的另一端设置有螺纹。还设有一本体20，主轴10与本体20配合在一起并贯穿本体20，使主轴10的两端分别位于本体20的两侧。在主轴10的螺纹端上设有用于控制夹头12开合的锁合装置14，该锁合装置14包括:一固定部141，该固定部141的一端与本体20固定连接且固定部141沿着主轴10轴线方向设置。固定部141的长度直接影响着该固定部141的作用范围。固定部141上设有通孔用于连接拉杆147，使拉杆147可以形成杠杆结构。还设有一柱筒142，该柱筒142穿设于主轴10之上并与本体20固定连接，这样可以保证主轴10与柱筒142可以相对运动。在柱筒142上设有一进给圈143，该进给圈143也套设于柱筒142之上并可与柱筒142相对运动，为了使两者能阻力较小的相对运动，两者的接触面优选为光滑的圆柱面接触。一定位部144，该定位部144固定设于柱筒142上远离本体20的一端，该定位部144成圆台形设置。在定位部144的外圆周表面上均布若干凹槽。一顶板145，该顶板145与主轴10最外端上的螺纹配合在一起，该顶板145为中心成螺纹孔的圆形件。在定位部144外缘上的凹槽上还设有顶杆146，该顶杆146与凹槽活动连接，所述顶杆146的两端分别与进给圈143和顶板145相接触。在进给圈143的外缘上还设有拉杆147，拉杆147的一端与固定部141活动连接且拉杆147与进给圈143也活动连接在一起。在进给圈143上靠近本体20的一端上设有圆台且在圆台上设有与拉杆147相互连接的通孔，进给圈143的外表面由倾斜的光滑面构成，其中光滑面上靠近圆台处的高度最大。
[0016]这样就可以通过操纵拉杆147使进给圈143相对柱筒运动，从而使顶杆146在进给圈143的外表面上运动。由于进给圈143的外表面上越靠近圆台处，其高度越高。这样顶杆146在自身杠杆作用下，使得顶杆146上与顶板145接触的一端向下运动，从而推动顶板145向外运动。由于顶板145与主轴10通过螺纹连接在一起，这样在顶板145向外运动的同时也带动主轴10向外运动，最终带动夹头12进行运动。
[0017]拉杆147和进给圈143配合的一端成圆环形设置，该圆环与进给圈143上的通孔通过螺栓连接在一起。为了使拉杆147在使用时便于操作，在本体上设有与连杆147配合使用的挡条22，挡条22的一端与本体20固定在一起，所述挡条22的延伸方向与主轴10方向一致。这样拉杆147就可以置于挡条22之上，操作使只需向一个方向用力即可。
【主权项】
1.一种机床用推送机构，包括: 一主轴(10)，所述主轴(10)的一端设有夹紧物料的夹头(12)，其另一端设置有螺纹； 一本体(20)，所述主轴(10)与本体(20)配合并贯穿本体(20); 其特征在于，在主轴(10)的螺纹端上设有用于控制夹头(12)开合的锁合装置(14)，所述锁合装置(14)包括: 一固定部(141)，所述固定部(141)的一端与本体(20)固定连接且固定部(141)沿着主轴(10)轴线方向设置； 一柱筒(142)，所述柱筒(142)穿设于主轴(10)之上并与本体(20)固定连接； 一进给圈(143)，所述进给圈套(143)设于所述柱筒(142)之上并可与柱筒(142)相对运动； 一定位部(144)，所述定位部(144)固定设于柱筒(142)上远离本体(20)的一端，所述定位部(144)成圆台形设置； 一顶板(145)，所述顶板(145)与主轴(10)最外端上的螺纹配合在一起； 顶杆(146)，所述顶杆(146)均布于定位部(144)上并与定位部(144)活动连接，所述顶杆(146)的两端分别与进给圈(143)和顶板(145)相接触； 一拉杆(147)，所述拉杆(147)的一端与固定部(141)活动连接且拉杆(147)与进给圈(143)也活动连接在一起。2.如权利要求1所述的机床用推送机构，其特征在于:所述进给圈(143)上靠近本体(20)的一端上设有圆台，所述圆台上设有与拉杆(147)相互连接的通孔;所述进给圈(143)的外表面由倾斜的光滑面构成且光滑面上靠近圆台处的高度最大。3.如权利要求2所述的机床用推送机构，其特征在于:所述拉杆(147)和进给圈(143)配合的一端成圆环形设置，所述圆环与进给圈(143)上的通孔通过螺栓连接在一起。4.如权利要求3所述的机床用推送机构，其特征在于:还包括与拉杆(147)配合使用的挡条(22)，所述挡条(22)的一端与本体(20)固定在一起，所述挡条(22)的延伸方向与主轴(10)方向一致。5.如权利要求4所述的机床用推送机构，其特征在于:所述顶板(145)为中心成螺纹孔的圆形件。
【文档编号】b23b15/00gk205519726sq201620033723
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】张红梅
【申请人】张红梅