拉丝机的冷却循环水系统的制作方法
【专利摘要】一种拉丝机的冷却循环水系统，拉丝机为电机直联式拉丝机，包括拉丝机控制中心和多个机台，每个机台上分别安装有永磁电机、拉丝卷筒主轴箱、拉丝卷筒主轴、拉丝卷筒、模具盒和拉丝模具。冷却循环水系统包括循环水池、循环水泵以及设置在各机台的拉丝机主轴箱水冷却机构和拉丝模具水冷却机构，循环水泵的进水口连接循环水池，循环水泵的出水口通过供水总管分别连接各拉丝机主轴箱水冷却机构和拉丝模具水冷却机构，各拉丝机主轴箱水冷却机构和拉丝模具水冷却机构的出水通过回水总管连接循环水池。采用本实用新型的水冷却机构，冷却效果好，大大提高了设备运行的控制精度、可靠性及生产效率；降低了安装、使用、维护成本。
【专利说明】
拉丝机的冷却循环水系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备，特别涉及一种拉丝机的冷却循环水系统。
【背景技术】
[0002]拉丝机是金属线材制品行业普遍使用的机械加工设备。其以各种材质、不同直径的线材为原料，通过冷作拉拔、产出不同直径的线材成品或半成品，广泛应用于国内外的拉丝、制绳、标准件等行业。
[0003]传统拉丝机包括拉丝卷筒主轴箱、动力及传动机构、模具、机架、电控系统及辅助机构。由于拉丝机各机台需要不同的转速，且拉丝卷筒转速大大低于目前拖动电机的输出转速，各机台均在拖动电机与拉丝卷筒之间设置了一套各自独立的减速传动机构。主要由一级或多级皮带轮传动、一级或多级减速箱及两者的组合构成。
[0004]其存在的冋题是:
[0005]1、能耗高，从电机到卷筒的传动效率低至65%左右；
[0006]2、结构复杂、维修成本高；
[0007]3、噪音大；
[0008]4、污染重，减速机漏油、皮带磨损粉尘飞扬；
[0009]5、单位面积配置率及投资效益比低；
[0010]6、设备的工况条件不稳定、产品质量难稳定。
【实用新型内容】
[0011]为了解决上述问题，本
【申请人】提供了一种电机直联式拉丝机，本实用新型的目的，是提供拉丝机的冷却循环水系统。
[0012]为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种拉丝机的冷却循环水系统，所述拉丝机为电机直联式拉丝机，包括拉丝机控制中心和多个机台，每个机台上分别安装有永磁电机、拉丝卷筒主轴箱、拉丝卷筒主轴、拉丝卷筒、模具盒和拉丝模具;永磁电机的转子与拉丝卷筒主轴直接相连，转子轴与拉丝卷筒主轴为同一根轴;所述冷却循环水系统包括循环水池、循环水栗以及设置在各机台的拉丝机主轴箱水冷却机构和拉丝模具水冷却机构，循环水栗的进水口连接循环水池，循环水栗的出水口通过供水总管分别连接各拉丝机主轴箱水冷却机构和拉丝模具水冷却机构，各拉丝机主轴箱水冷却机构和拉丝模具水冷却机构的出水通过回水总管连接循环水池。
[0013]所述拉丝机主轴箱水冷却机构包括设置在拉丝卷筒内的夹层结构，该夹层结构形成水环并在夹层上安装有进水管，在拉丝卷筒主轴箱的下部设有回水腔，该回水腔与水环连通;在拉丝卷筒主轴箱上安装有供水管和回水管，供水管的一端通过内部管道与所述进水管连通;另一端外接供水总管，回水管的一端与回水腔连通，另一端外接回水总管。
[0014]所述拉丝模具水冷却机构包括设置在模具盒和拉丝模具之间的水冷却环腔，在模具盒上安装有供水管和回水管分别与冷却环腔连通;供水管外接供水总管，回水管外接回水总管。
[0015]在供水总管上设有水温检测机构，在各拉丝机主轴箱水冷却机构和拉丝模具水冷却机构的回水管上分别设有水温检测机构，各水温检测机构分别通过测温反馈数据线与拉丝机控制中心相连。
[0016]采用本实用新型的拉丝机的冷却循环水系统，冷却效果好，大大提高了设备运行的控制精度、可靠性及生产效率;降低了安装、使用、维护成本。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型拉丝机的冷却循环水系统的基本结构示意图。
[0018]图2是本实用新型中的拉丝机主轴箱水冷却机构的基本结构示意图。
[0019]图3是本实用新型中的拉丝模具水冷却机构的基本结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]参见图1，配合参见图2、图3，本实用新型所涉及的拉丝机为电机直联式拉丝机，它包括拉丝机控制中心i和多个机台(未图示出来)，每个机台上分别安装有永磁电机(未图示出来)、拉丝卷筒主轴箱2、拉丝卷筒主轴3、拉丝卷筒4、模具盒5和拉丝模具6;永磁电机的转子与拉丝卷筒主轴直接相连，转子轴与拉丝卷筒主轴为同一根轴。
[0021]本实用新型的冷却循环水系统包括循环水池7、循环水栗8以及设置在各机台的拉丝机主轴箱水冷却机构9和拉丝模具水冷却机构10，循环水栗的进水口连接循环水池，循环水栗的出水口通过供水总管11分别连接各拉丝机主轴箱水冷却机构和拉丝模具水冷却机构，各拉丝机主轴箱水冷却机构和拉丝模具水冷却机构的出水通过回水总管12连接循环水池。
[0022]参见图2，本实用新型中的拉丝机主轴箱水冷却机构9包括设置在拉丝卷筒内的夹层结构13，该夹层结构形成水环并在夹层上安装有进水管14，在拉丝卷筒主轴箱的下部设有回水腔15，该回水腔与水环连通;在拉丝卷筒主轴箱上安装有供水管16和回水管17，供水管的一端通过内部管道18与进水管14连通；另一端外接供水总管，回水管的一端与回水腔连通，另一端外接回水总管。
[0023]参见图3，本实用新型中的拉丝模具水冷却机构10包括设置在模具盒5和拉丝模具6之间的水冷却环腔19，在模具盒上安装有供水管20和回水管21分别与冷却环腔连通;供水管外接供水总管，回水管外接回水总管。
[0024]在供水总管11上设有水温检测机构22，在各拉丝机主轴箱水冷却机构和拉丝模具水冷却机构的回水管上分别设有水温检测机构22，各水温检测机构分别通过测温反馈数据线23与拉丝机控制中心i相连。
【主权项】
1.一种拉丝机的冷却循环水系统，所述拉丝机为电机直联式拉丝机，包括拉丝机控制中心和多个机台，每个机台上分别安装有永磁电机、拉丝卷筒主轴箱、拉丝卷筒主轴、拉丝卷筒、模具盒和拉丝模具;永磁电机的转子与拉丝卷筒主轴直接相连，转子轴与拉丝卷筒主轴为同一根轴;其特征在于:所述冷却循环水系统包括循环水池、循环水栗以及设置在各机台的拉丝机主轴箱水冷却机构和拉丝模具水冷却机构，循环水栗的进水口连接循环水池，循环水栗的出水口通过供水总管分别连接各拉丝机主轴箱水冷却机构和拉丝模具水冷却机构，各拉丝机主轴箱水冷却机构和拉丝模具水冷却机构的出水通过回水总管连接循环水池。2.如权利要求1所述的拉丝机的冷却循环水系统，其特征在于:所述拉丝机主轴箱水冷却机构包括设置在拉丝卷筒内的夹层结构，该夹层结构形成水环并在夹层上安装有进水管，在拉丝卷筒主轴箱的下部设有回水腔，该回水腔与水环连通;在拉丝卷筒主轴箱上安装有供水管和回水管，供水管的一端通过内部管道与所述进水管连通;另一端外接供水总管，回水管的一端与回水腔连通，另一端外接回水总管。3.如权利要求1所述的拉丝机的冷却循环水系统，其特征在于:所述拉丝模具水冷却机构包括设置在模具盒和拉丝模具之间的水冷却环腔，在模具盒上安装有供水管和回水管分别与冷却环腔连通;供水管外接供水总管，回水管外接回水总管。4.如权利要求1所述的拉丝机的冷却循环水系统，其特征在于:在供水总管上设有水温检测机构，在各拉丝机主轴箱水冷却机构和拉丝模具水冷却机构的回水管上分别设有水温检测机构，各水温检测机构分别通过测温反馈数据线与拉丝机控制中心相连。
【文档编号】b21c3/14gk205463666sq201620167712
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】李启发, 盛遵义, 彭新荣, 李明静
【申请人】上海效玄机电科技有限公司