1.本实用新型属于印染装置技术领域，特别是涉及一种便于清洗的印染装置。
背景技术：
2.印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。中国的印染行业发展较快，加工能力位居世界首位，已是纺织印染生产大国，在棉布、纱卡、弹力布、帆布、直贡弹力布等印染加工时，在对面料进行印染中，存在颜料残留会遗留在传送轴的现象，如果不及时清洗会产生布料的色差，从而影响印染后的质量，因此需要对印染过程中的传输装置进行清洗，但是目前现有的大多数传输装置不便于拆装，且不便于清洗，长时间使用，传输装置上容易堆积颜料残留，影响印染质量。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的印染装置，解决了现有技术中的传输装置不便于拆卸清洗，影响印染质量的技术问题。
4.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种便于清洗的印染装置，包括第一传输装置，第一传输装置的一侧设置有染缸，第一传输装置包括两个杆体，杆体包括限位杆，限位杆上转动配合有活动杆，两个活动杆之间转动配合有转杆，第一传输装置的一侧装设有清洗装置，清洗装置与转杆相对应；
6.限位杆上侧开设有凹槽,凹槽内转动配合有第一齿轮，第一齿轮的一侧装设有转动杆，转动杆的一侧装设有限位块，活动杆的下侧开设有空腔，空腔内壁一侧装设有固定块，固定块与限位块相配合。
7.可选的，两个第一齿轮的转动处均装设有扭簧，限位杆一侧装设有与第一齿轮固定连接的把手。
8.可选的，两个第一齿轮之间装设有牵引杆，凹槽内转动配合有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相互啮合，凹槽内滑动配合有支撑杆,支撑杆与第二齿轮相互啮合。
9.可选的，限位杆一侧转动配合有缓冲装置，缓冲装置与限位杆之间装设有弹力绳，缓冲装置包括桶体，桶体内弹性配合有连杆，连杆伸出桶体的一端装设有橡胶垫，连杆伸入桶体的一端装设有密封塞，且桶体一侧开设有气孔。
10.可选的，限位块与固定块的横截面均为三角形结构，支撑杆与缓冲装置均位于靠近转轮的一侧。
11.可选的，清洗装置包括水箱，水箱内转动配合有板体，板体上下两侧分别装设有毛刷和海绵，毛刷与海绵均与转杆相对应。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过设置的清洗装置，能使活动杆在限位杆一侧转动，并带动转杆移动与清洗装置配合，使清洗装置对转杆表面进行清理，通过设置的第一齿轮，能带动转动杆进行移动，并通过转动杆带动对限位块与固定块的位置卡接，从而使限位杆
与活动杆固定连接。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的印染装置结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的第一传输装置剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例的清洗装置剖面结构示意图；
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.第一传输装置1、染缸2、第二传输装置3、杆体4、限位杆5、活动杆6、转轮7、凹槽8、空腔9、第一齿轮10、转动杆11、限位块12、固定块13、第二齿轮14、牵引杆15、转杆16、支撑杆17、清洗装置18、水箱19、板体20、毛刷21、海绵22、缓冲装置23。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
22.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
23.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种便于清洗的印染装置，包括：第一传输装置1，第一传输装置1的一侧设置有染缸2，第一传输装置1包括两个杆体4，杆体4包括限位杆5，限位杆5上转动配合有活动杆6，两个活动杆6之间转动配合有转杆16，第一传输装置1的一侧装设有清洗装置18，清洗装置18与转杆16相对应；
24.限位杆5上侧开设有凹槽8,凹槽8内转动配合有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧装设有转动杆11，转动杆11的一侧装设有限位块12，活动杆6的下侧开设有空腔9，空腔9内壁一侧装设有固定块13，固定块13与限位块12相配合，其中，活动杆6一侧装设有驱动装置，且驱动装置与转杆16连接，清洗装置18内装设有现有技术中的喷头，染缸2的一侧装置有第二传输装置3，且染缸2的另一侧设有第一传输装置1。
25.本实施例一个方面的应用为：在转杆16表面需要进行清洗时，先转动第一齿轮10，第一齿轮10转动带动转动杆11进行转动，并通过转动杆11移动带动限位块12移动，使限位块12远离固定块13，即可使限位杆5与活动杆6解除卡接，再转动两个活动杆6，转杆16随两个活动杆6转动至清洗装置18内，然后对转杆16的表面进行清洗，清洗结束后，需要将活动杆6与限位杆5进行固定卡接，参考上述步骤，使固定块13与限位块12卡接，从而对限位杆5与活动杆6之间进行固定，即可完成对转杆16表面的清洗。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
26.通过设置的清洗装置18，能使活动杆6在限位杆5一侧转动，并带动转杆16移动与
清洗装置18配合，使清洗装置18对转杆16表面进行清理，通过设置的第一齿轮10，能带动转动杆11进行移动，使限位块12与固定块13的进行卡接，从而使限位杆5与活动杆6进行固定。
27.本实施例的两个第一齿轮10的转动处均装设有扭簧，限位杆5一侧装设有与第一齿轮10固定连接的把手；限位块12与固定块13的横截面均为三角形结构，支撑杆17与缓冲装置23均位于靠近转轮7的一侧。
28.通过设置的把手，能带动第一齿轮10转动，从而带动转动杆11移动，并通过转动杆11移动带动限位块12与固定块13的进行卡接，从而便于对限位杆5与活动杆6固定连接，通过设置的扭簧，能使活动杆6在进行复位时，通过三角形固定块13的斜面挤压三角形限位块12的斜面，使限位块12通过挤压转动，在活动杆6完全复位后，第一齿轮10通过扭簧的弹力带动限位块12与固定块13进行卡接，从而使限位杆5与活动杆6进行固定。
29.本实施例的两个第一齿轮10之间装设有牵引杆15，凹槽8内转动配合有第二齿轮14,第二齿轮14与第一齿轮10相互啮合，凹槽8内滑动配合有支撑杆17,支撑杆17与第二齿轮14相互啮合。通过设置的牵引杆15，能带动两个第一齿轮10同时进行转动，第一齿轮10转动带动第二齿轮14转动，第二齿轮14转动带动支撑杆17移动，从而便于用户对活动杆6向上转动时的开合角度进行支撑。
30.本实施例的限位杆5一侧转动配合有缓冲装置23，缓冲装置23与限位杆5之间装设有弹力绳，缓冲装置23包括桶体，桶体内弹性配合有连杆，连杆伸出桶体的一端装设有橡胶垫，连杆伸入桶体的一端装设有密封塞，且桶体一侧开设有气孔。其中，缓冲装置23可选用现有技术中的汽车避震器，通过设置的缓冲装置23，能在活动杆6向下转动过程中先与橡胶垫进行接触，把连杆挤压收缩进桶体内，使密封塞向下挤压，从而把挤压的空气从一侧的气孔中排出，从而减小活动杆6向下转动时对限位杆5所产生的冲击力，从而达到减震的作用。
31.本实施例的清洗装置18包括水箱19，水箱19内转动配合有板体20，板体20上下两侧分别装设有毛刷21和海绵22，毛刷21与海绵22均与转杆16相对应。通过设置的水箱19，能对转杆16进行清洗时，通过设置的板体20，能便有用户转动板体20，从而便于用户选择毛刷21与海绵22，从而对转杆16表面进行清洗，减少了颜料残留对印染效果影响的情况。
32.上述实施例可以相互结合。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。