1.本实用新型涉及雪茄切割设备技术领域，特别是涉及一种多孔径台式雪茄剪。
背景技术：
2.雪茄两头都被茄衣包裹，如不进行修剪，在吸食雪茄时，会感到十分辛辣，市面上的雪茄剪切口较小，适用孔径单一，刀片容易松动，需要较大的握力，操作不当极易划伤使用者，不够美观，刀片单薄，裁剪时容易导致茄衣爆裂。因此，亟需一种多孔径台式雪茄剪，用来解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种多孔径台式雪茄剪，以解决上述现有技术存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供的多孔径台式雪茄剪，包括底座，所述底座顶端可拆卸连接有机架，所述机架内设置有雪茄切割机构，所述机架顶端开设有若干雪茄切割口，若干所述雪茄切割口的孔径均不相同，所述雪茄切割口与所述雪茄切割机构对应设置，所述机架一侧设置有传动部，所述传动部与所述雪茄切割机构传动连接，所述机架内部顶端可拆卸连接有防护罩的一端，所述雪茄切割口和所述雪茄切割机构均与所述防护罩对应设置，所述机架远离所述传动部的一侧设置有抽拉盒，所述防护罩的另一端位于所述抽拉盒上方且与所述抽拉盒对应设置。
5.优选的，所述雪茄切割机构包括转动连接在所述底座顶端的若干切割部，若干所述切割部平行设置，相邻两所述切割部传动连接，所述切割部上均设置有刀片，所述刀片与所述雪茄切割口对应设置，若干所述切割部均与所述防护罩对应设置，靠近所述传动部的所述切割部与所述传动部传动连接。
6.优选的，所述切割部包括转动连接在所述底座顶端的直齿轮传动轴，所述直齿轮传动轴顶端与所述机架内部顶端转动连接，所述直齿轮传动轴上固定连接有齿轮，相邻两所述切割部上的所述齿轮啮合，所述防护罩位于所述齿轮上方，所述直齿轮传动轴顶部设置有螺纹，所述刀片通过所述螺纹与所述直齿轮传动轴可拆卸连接，靠近所述传动部的所述直齿轮传动轴与所述传动部传动连接。
7.优选的，所述传动部包括固定连接在所述机架上的轴承，所述轴承内固定连接有锥齿轮传动轴，所述锥齿轮传动轴上固定连接有第一锥齿轮，所述直齿轮传动轴上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述锥齿轮传动轴远离所述第一锥齿轮的一端设置有摇柄。
8.优选的，所述雪茄切割口为圆台形通孔。
9.优选的，所述防护罩上开设有若干圆形通孔，所述圆形通孔与所述直齿轮传动轴相适配，所述防护罩上设置有斜面。
10.优选的，所述刀片两端均开设有圆弧形凹槽。
11.优选的，所述底座和所述机架上均沿周向开设有若干通孔，所述底座上的所述通孔与所述机架上的所述通孔对应设置，所述通孔内螺纹连接有螺钉。
12.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的多孔径台式雪茄剪，通过设置若干雪茄切割口，使装置适用各种尺寸的雪茄，同时可以单次对多根雪茄进行裁剪，通过设置带有弧形凹槽的刀片，避免了对雪茄进行裁剪时茄衣爆裂的情况，通过设置底座、机架和传动部等配合使用，避免了裁剪过程中对使用者造成伤害，通过设置抽拉盒，保证了清洁方便，本装置操作简单、美观，实现了雪茄的裁剪。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型雪茄剪结构示意图；
15.图2为本实用新型雪茄剪侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型雪茄剪顶面结构示意图；
17.图4为本实用新型防护罩顶面结构示意图；
18.图5为本实用新型刀片结构示意图；
19.图6为本实用新型刀片顶面结构示意图；
20.其中，1、底座；2、机架；3、刀片；4、雪茄切割口；5、防护罩；6、抽拉盒；7、直齿轮传动轴；8、齿轮；9、轴承；10、锥齿轮传动轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、摇柄；14、圆形通孔；15、螺钉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.本实用新型提供的多孔径台式雪茄剪，包括底座1，底座1顶端可拆卸连接有机架2，机架2内设置有雪茄切割机构，机架2顶端开设有若干雪茄切割口4，若干雪茄切割口4的孔径均不相同，雪茄切割口4与雪茄切割机构对应设置，机架2一侧设置有传动部，传动部与雪茄切割机构传动连接，机架2内部顶端可拆卸连接有防护罩5的一端，雪茄切割口4和雪茄切割机构均与防护罩5对应设置，机架2远离传动部的一侧设置有抽拉盒6，防护罩5的另一端位于抽拉盒6上方且与抽拉盒6对应设置。
24.进一步优化方案，为了实现对雪茄的裁剪，雪茄切割机构包括转动连接在底座1顶端的若干切割部，若干切割部平行设置，相邻两切割部传动连接，切割部上均设置有刀片3，刀片3与雪茄切割口4对应设置，若干切割部均与防护罩5对应设置，靠近传动部的切割部与
传动部传动连接。
25.进一步优化方案，为了实现对若干雪茄的同步裁剪，切割部包括转动连接在底座1顶端的直齿轮传动轴7，直齿轮传动轴7顶端与机架2内部顶端转动连接，直齿轮传动轴7上固定连接有齿轮8，相邻两切割部上的齿轮8啮合，防护罩5位于齿轮8上方，直齿轮传动轴7顶部设置有螺纹，刀片3通过螺纹与直齿轮传动轴7可拆卸连接，靠近传动部的直齿轮传动轴7与传动部传动连接。
26.进一步优化方案，为了实现对直齿轮传动轴7的转动控制，传动部包括固定连接在机架2上的轴承9，轴承9内固定连接有锥齿轮传动轴10，锥齿轮传动轴10上固定连接有第一锥齿轮11，直齿轮传动轴7上固定连接有第二锥齿轮12，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合，第二锥齿轮12通过轴套进一步支撑，锥齿轮传动轴10远离第一锥齿轮11的一端设置有摇柄13。
27.进一步优化方案，为了避免雪茄插入时从雪茄切割口4滑落，实现对雪茄的裁剪，雪茄切割口4为圆台形通孔，下端的半径小于上端的半径。
28.进一步优化方案，为了方便防护罩5的安装同时使防护罩5对齿轮启到防护作用，避免切割的雪茄落入齿轮8中，造成故障，防护罩5上开设有若干圆形通孔14，圆形通孔14与直齿轮传动轴7相适配，防护罩5上设置有斜面，切割后的雪茄部分经过斜面流入抽拉盒6内，防护罩5上方用abs胶粘合在机架2内侧顶端。
29.进一步优化方案，为了避免切割雪茄时造成茄衣爆裂，刀片3两端均开设有圆弧形凹槽。
30.进一步优化方案，为了保证底座1和机架2的安装拆卸方便，底座1和机架2上均沿周向开设有若干通孔，底座1上的通孔与机架2上的通孔对应设置，通孔内螺纹连接有螺钉15，螺钉15的数量为8个，分别在前后左右四个方向上进行连接。
31.本实用新型提供多孔径台式雪茄剪，在使用时根据雪茄口径大小插在机架2上的雪茄切割口4中，由于雪茄切割口4下方做了圆角处理，孔径变小，所以雪茄不会顺着雪茄切割口4滑入，手动旋转摇柄13，带动锥齿轮传动轴10转动，锥齿轮传动轴10带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动啮合的第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动时带动直齿轮传动轴7转动，直齿轮传动轴7转动时通过齿轮8带动相邻的直齿轮传动轴7转动，使刀片3进行旋转，达到切割雪茄目的，刀片3形状为内凹弧形，可以有效防止在切割时造成茄衣爆裂，切割下来的雪茄片会顺着防护罩5滑下，落入抽拉盒6中，防止卷入齿轮8中造成故障，抽拉盒6拉出，便于清理。
32.本实用新型提供的多孔径台式雪茄剪，通过设置若干雪茄切割口4，使装置适用各种尺寸的雪茄，同时可以单次对多根雪茄进行裁剪，通过设置带有弧形凹槽的刀片3，避免了对雪茄进行裁剪时茄衣爆裂的情况，通过设置底座1、机架2和传动部等配合使用，避免了裁剪过程中对使用者造成伤害，通过设置抽拉盒6，保证了清洁方便，本装置操作简单、美观，实现了雪茄的裁剪。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型
的限制。
34.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。