一种用于秸秆粉碎后的收集设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于秸秆粉碎后的收集设备，包括收集管道、收集壳体、秸秆末收集板与滤芯；收集管道内的中部安装有滤网，收集管道的末端安装有带电板；带电板上开有带电孔；带电孔中安装有放电机构；放电机构包括放电针与支撑架；放电针通过支撑架固定于带电孔的中心，连接高压电线；收集壳体底部开有收集进口，连接收集管道；收集壳体的内部设有秸秆末收集板、粉尘滤网以及滤芯；收集壳体的顶部开有排放口；秸秆末收集板安装于收集壳体的内壁底部，高于收集进口；粉尘滤网固定于收集壳体的内侧中部；滤网均匀安装于滤网至排放口之间。本实用新型结构简单、生产制作方便；能够对秸秆粉碎后的产物进行分离以及除尘排放，提高后续操作效率。
【专利说明】
一种用于秸秆粉碎后的收集设备
技术领域
[0001]本实用新型属于过滤收集设备领域，具体涉及一种用于秸杆粉碎后的收集设备。 【背景技术】
[0002]现有的秸杆粉碎机通常只有单一的粉碎功能，切粉碎质量与效率并不高，导致为了利用粉碎后的秸杆，需要将其中含有的未完全粉碎的条状秸杆筛选出，并且进行筛选时产生的灰尘较大，这些灰尘吸附在秸杆末上也会影响后续的使用。
[0003]因此，研制出一种便于秸杆粉碎后的筛选并收集的装置是本领域技术人员所急需解决的难题。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于秸杆粉碎后的收集设备。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种用于秸杆粉碎后的收集设备，包括收集管道、收集壳体、秸杆末收集板以及滤芯；收集管道内的中部安装有滤网，收集管道的末端安装有带电板;带电板上开有带电孔； 带电孔中安装有放电机构;放电机构包括放电针与支撑架;放电针通过支撑架固定于带电孔的中心处，并连接有高压电线；收集壳体的底部开有收集进口，连接收集管道;收集壳体的内部设有秸杆末收集板、粉尘滤网以及滤芯;收集壳体的顶部开有排放口；秸杆末收集板安装于收集壳体的内壁底部，并且高于收集进口；粉尘滤网固定于收集壳体的内侧中部;滤芯均匀安装于粉尘滤网至排放口之间。
[0007]本实用新型提供了一种用于秸杆粉碎后的收集设备，包括未能完全粉碎、呈条状以及完全粉碎成秸杆末的收集，由收集管道、收集壳体、秸杆末收集板以及滤芯组成。
[0008]本实用新型中收集管道内中部安装有滤网，可用于将未能完全粉碎，依旧呈条状的秸杆进行隔离，剩下的秸杆末以及灰尘等则通过滤网；收集管道的末端安装有带电板，带电板上开有带电孔，带电孔中安装有放电机构，其中放电机构由放电针以及支撑架组成，放电针通过支撑架固定于带电孔的中心处，并连接高压电线;放电针在高压电线的连接作用下，进行尖端放电，形成稳定的高强电场，电离空气形成离子体，产生大量带有正负电荷的气团，在对表面带有正负电荷的灰尘进行中和的同时，还对秸杆末进行吸附，随后收集进口一同进入收集壳体中，带有正负电荷的秸杆末吸附在秸杆收集板上，而被中和的灰尘则向上通过滤网到达滤芯，通过滤芯进行除尘，最后通过排放口排出洁净的空气，完成条状秸杆与秸杆末的收集以及除尘排放。
[0009]作为优选，收集壳体包括上壳体与下壳体;上壳体呈空心桶装;下壳体呈空心倒圆台状;秸杆末收集板包括正电荷板与负电荷板;正电荷板与负电荷板均环形紧贴于下壳体的内侧表面;粉尘滤网安装于上壳体与下壳体之间;滤芯沿着上壳体的轴向设置，并均匀分布于上壳体内部。
[0010]本实用新型中的收集壳体由上壳体与下壳体组成，其中上壳体呈空心桶装；下壳体呈空心倒圆台状，秸杆末收集板由正电荷板以及负电荷板组成，并且均呈环形紧贴于下壳体的内侧表面，使得带有正电荷的猜杆末与负电荷板相吸附，带有负电荷的猜杆末与正电荷板相吸附。本实用新型中粉尘滤网安装于上壳体与下壳体之间，该结构使得将上壳体与下壳体分离后就可以直接取出粉尘滤网，进行清洗，重新利用。本实用新型中的滤芯沿着上壳体的轴向设置，并且均匀分布于上壳体内部，该设计使得通过粉尘滤网的灰尘需要由滤网的底部进入，由滤网的顶部排出，提高灰尘的过滤效果与排放质量。
[0011]作为优选，收集管道的入口端至滤网之间还连接沉降管;沉降管竖直向下与收集管道相连通。
[0012]作为优选，沉降管的内表面还安装有振打器。
[0013]本实用新型中收集管道的入口端至滤网之间还连接有沉降管，使得经过滤网隔离的条状秸杆能够通过掉落至沉降管中，并且为了保证条状的秸杆不会堵塞在沉降管中，本实用新型在沉降管的内表面还安装有振打器。[0〇14]作为优选，放电针为钨极针。
[0015]本实用新型与现有技术相比，结构简单、生产制作方便;能够对秸杆粉碎后的产物进行分离以及除尘排放，提高后续操作效率。【附图说明】[0〇16]图1、本实用新型的结构不意图；
[0017]图2、本实用新型中放电机构的结构示意图。
[0018]附图标记列表:收集管道1、收集壳体2、秸杆末收集板3、滤芯4、滤网5、带电板6、放电针7、支撑架8、高压电线9、粉尘滤网10、排放口 11、沉降管12、振打器13。【具体实施方式】
[0019]以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0020]如图1所示为本使用新型的结构示意图，本实用新型为一种用于秸杆粉碎后的收集设备，包括收集管道1、收集壳体2、秸杆末收集板3以及滤芯4。
[0021]收集管道1内的中部安装有滤网5,收集管道1的入口端至滤网5之间还连接沉降管 12;沉降管12竖直向下与收集管道1相连通;沉降管12的内表面还安装有振打器13。收集管道1的末端安装有带电板6;如图2,带电板6上开有带电孔;带电孔中安装有放电机构;放电机构包括放电针7与支撑架8;放电针7为钨极针，通过支撑架8固定于带电孔的中心处，并连接有高压电线9。
[0022]收集壳体2包括上壳体与下壳体;上壳体呈空心桶装；下壳体呈空心倒圆台状；收集壳体2的底部开有收集进口，连接收集管道1;收集壳体2的内部设有秸杆末收集板3、粉尘滤网10以及滤芯4;收集壳体2的顶部开有排放口 11;秸杆末收集板3安装于收集壳体2的内壁底部，并且高于收集进口；粉尘滤网10固定于收集壳体2的内侧中部;滤芯4均匀安装于粉尘滤网10至排放口 11之间。[〇〇23]秸杆末收集板3包括正电荷板与负电荷板;正电荷板与负电荷板均环形紧贴于下壳体的内侧表面;粉尘滤网10安装于上壳体与下壳体之间。
[0024]滤芯4沿着上壳体的轴向设置，并均匀分布于上壳体内部。
[0025]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种用于秸杆粉碎后的收集设备，其特征在于:包括收集管道(1)、收集壳体(2)、秸 杆末收集板(3)以及滤芯(4);所述收集管道(1)内的中部安装有滤网(5)，收集管道(1)的末 端安装有带电板(6);所述带电板(6)上开有带电孔;所述带电孔中安装有放电机构;所述放 电机构包括放电针(7)与支撑架(8);所述放电针(7)通过支撑架(8)固定于带电孔的中心 处，并连接有高压电线(9);所述收集壳体(2)的底部开有收集进口，连接收集管道(1);收集 壳体(2)的内部设有秸杆末收集板(3)、粉尘滤网(10)以及滤芯(4);收集壳体(2)的顶部开 有排放口( 11);所述秸杆末收集板(3)安装于收集壳体(2)的内壁底部，并且高于收集进口； 所述粉尘滤网(10)固定于收集壳体(2)的内侧中部;所述滤芯(4)均匀安装于粉尘滤网(10) 至排放口(11)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于秸杆粉碎后的收集设备，其特征在于:所述收集壳体 (2)包括上壳体与下壳体;所述上壳体呈空心桶装;所述下壳体呈空心倒圆台状;所述秸杆 末收集板(3)包括正电荷板与负电荷板;所述正电荷板与负电荷板均环形紧贴于下壳体的 内侧表面;所述粉尘滤网(10)安装于上壳体与下壳体之间;所述滤芯(4)沿着上壳体的轴向 设置，并均匀分布于上壳体内部。3.根据权利要求1所述的一种用于秸杆粉碎后的收集设备，其特征在于:所述收集管道 (1)的入口端至滤网(5)之间还连接沉降管(12);所述沉降管(12)竖直向下与收集管道(1) 相连通。4.根据权利要求3所述的一种用于秸杆粉碎后的收集设备，其特征在于:所述沉降管 (12)的内表面还安装有振打器(13)。5.根据权利要求1所述的一种用于秸杆粉碎后的收集设备，其特征在于:所述放电针 (7)为钨极针。
【文档编号】b02c23/08gk205648460sq201620463190
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月20日 公开号201620463190.5, cn 201620463190, cn 205648460 u, cn 205648460u, cn-u-205648460, cn201620463190, cn201620463190.5, cn205648460 u, cn205648460u
【发明人】吴佳奇, 刘善华, 邹彪
【申请人】安徽盛禾鑫新能源科技有限公司