1.本发明涉及百合栽培技术领域，尤其涉及一种百合专用栽培介质及百合栽培方法。
背景技术：
2.百合，为百合科百合属植物。多年生草本，株高70-150厘米。鳞茎球形，淡白色，先端常开放如莲座状，由多数肉质肥厚、卵匙形的鳞片聚合而成，百合可栽种在花盆中供人观赏，但是百合在栽培种植时，由于土壤透气性较差，导致百合根系坏死，导致百合栽培失败。
技术实现要素：
3.为解决现有栽培介质透气性差，导致百合根系坏死，栽培失败的技术问题，本发明提供一种百合专用栽培介质及百合栽培方法。
4.本发明采用以下技术方案实现：百合栽培方法，包括以下步骤：
5.s1、向花盆中铺设砂石；
6.s2、向花盆中铺设土壤、鸡蛋壳、黑泥炭和白泥炭的混合物；
7.s3、在花盆的土壤中部预留一个土坑，然后将百合种球放入土坑中；
8.s4、将种球埋起来，球芽向上露出；
9.其中，通过栽培装置实施所述s1-s3的步骤。
10.所述栽培装置包括底座，所述底座的顶端通过移动机构安装有固定座，所述固定座的内部开设有用于放置花盆的凹槽，所述底座的顶端一侧设有第一介质投放组件，所述底座的顶端另一侧设有第二介质投放组件；
11.所述第一介质投放组件包括与底座固定连接的第二外壳，所述第二外壳的底端设有第三下料通道；
12.所述第二介质投放组件包括与底座固定连接的第一外壳，所述第一外壳的内部固定有斜板，所述斜板的底端与第一外壳的内壁之间固定有第一下料通道，所述第一外壳的底端安装有环形的第二下料通道，所述第二下料通道的顶端固定有安装板，所述安装板的底端通过第一电动伸缩杆连接有定型块，且所述定型块与第二下料通道同轴设置；
13.所述第一下料通道和第三下料通道的内部均水平插接有挡板，所述挡板的外侧固定有用于带动其水平运动的第二电动伸缩杆。
14.通过上述技术方案，移动机构通过固定座带动花盆运动，当花盆经过第一介质投放组件时，第一介质投放组件中的第三下料通道打开，向花盆中投放砂石，然后经过第二介质投放组件，第二介质投放组件中的第二下料通道打开，向花盆中投放土壤、鸡蛋壳、黑泥炭和白泥炭的混合物，并且在投放混合物之前，定型块首先进入花盆中，使得土壤投放完成后，花盆中间留有一个土坑，方便后续工作人员放入百合种球。
15.作为上述方案的进一步改进，所述第二下料通道的底端对称水平滑动连接有两个弧形的密封板。
16.通过上述技术方案，两个弧形密封板相互远离时，第二下料通道打开，两个弧形密封板靠近的一端抵接时，第二下料通道关闭。
17.作为上述方案的进一步改进，所述第一电动伸缩杆的底端固定有导柱，所述定型块的内部开设有配合导柱滑动插接使用的导向槽，所述导向槽与导柱之间固定有第一复位弹簧，所述定型块的外侧固定有第一抵块，所述第二下料通道内圈壁的底端固定有第二抵块，所述第一抵块的底端能够与第二抵块的顶端抵接，所述导柱与密封板之间设有驱动单元，所述驱动单元用于带动密封板水平运动。
18.通过上述技术方案，第一电动伸缩杆向下伸长时，定型块受重力作用随第一电动伸缩杆的底端一同向下运动，直至进入花盆内部，然后第一抵块与第二抵块抵接，定型块不再向下运动，而第一电动伸缩杆还能够带动导柱在导向槽的内部向下运动，在导柱在导向槽的内部向下运动时，通过设置的驱动单元带动密封板水平运动，从而打开第二下料通道，使得定型块在进入花盆之后，第二下料通道才打开，定型块与第二下料通道的打开呈连续性动作。
19.作为上述方案的进一步改进，所述安装板的顶端固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的顶部输出端固定有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的顶端延伸斜板的上方，所述第一搅拌杆的外侧固定有l型的第二搅拌杆，且所述第二搅拌杆的底端延伸到第二下料通道的内部。
20.通过上述技术方案，第一驱动电机带动第一搅拌杆对位于斜板上的土壤、鸡蛋壳、黑泥炭和白泥炭进行混合搅拌，同时第二搅拌杆深入到第二下料通道的内部，防止混合物在第二下料通道内堵塞。
21.作为上述方案的进一步改进，所述移动机构包括固定在底座顶端的环形轨道，所述环形轨道的顶端安装有多个电动滑块，所述电动滑块的顶端通过第一伸缩杆与固定座连接。
22.通过上述技术方案，电动滑块带动花盆沿着环形轨道运动，工作人员可在环形轨道的一端向固定座内放入花盆，然后花盆经过第一介质投放组件和第二介质投放组件后，工作人员再将花盆取下放入百合种球，使得百合的栽培过程更加自动化，降低人工成本的同时提高工作效率。
23.作为上述方案的进一步改进，所述底座的顶端且位于第一外壳和第二外壳之间位置处通过第二伸缩杆固定有侧板，所述侧板靠近固定座的一侧设有导轨，所述固定座的外侧固定有配合导轨套接使用的导块，所述侧板的另一侧固定有第一敲击块，所述底座的顶端固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有第二敲击块。
24.通过上述技术方案，当固定座上的导块进入到导轨内部时，第二驱动电机通过第二敲击块和第一敲击块带动侧板上下震动，从而带动固定座和花盆上下震动，使得花盆内的砂石能够均匀分布在花盆的底部。
25.作为上述方案的进一步改进，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均包括导套和滑动插接在导套内部的导杆，且所述导套和导杆之间固定有第二弹簧。
26.通过上述技术方案，方便侧板带动固定座震动。
27.相比现有技术，本发明中栽培方法的有益效果在于：通过砂石提高介质的透气性，促进盆栽百合的生长发育，同时通过鸡蛋壳提高栽培介质的肥力。
28.一种百合专用栽培介质，包括土壤、砂石、鸡蛋壳、黑泥炭和白泥炭，其应用于上述的方法中步骤s1和s2中百合的栽培，其中土壤、鸡蛋壳、黑泥炭和白泥炭的质量比为10:1:1:1:1。
29.栽培装置的有益效果在于：1、通过设置的第一介质投放组件和第二介质投放组件依次向花盆中投放砂石以及土壤、鸡蛋壳、黑泥炭和白泥炭的混合物，砂石位于花盆的底部，提高花盆中栽培介质的透气性，在第二介质组件投放混合物之前，定型块首先进入花盆中，然后再投放土壤，使得花盆中的土壤能够预留出一个土坑，方便后续工作人员向土坑中放入百合种球，不需要人工挖坑，栽培效率高；
30.2、通过设置的驱动单元使得定型块在进入花盆后，密封板与第二下料通道分离，第二下料通道打开，混合物通过第二下料通道进入花盆中，通过设置的第一电动伸缩杆连续的实现定型块进入花盆中以及第二下料通道打开的动作。
附图说明
31.图1为本发明实施例1提供的百合栽培方法的流程图；
32.图2为本发明实施例2提供的栽培装置的整体结构侧面剖面图；
33.图3为图2中第二下料通道的内部结构方法示意图；
34.图4为图3中的a处结构放大示意图；
35.图5为第二下料通道剖开状态下的内部结构立体示意图；
36.图6为图5中第二下料通道的内壁上的结构示意图；
37.图7为栽培装置中侧板的安装结构正面示意图；
38.图8为第一伸缩杆的内部结构剖面图。
39.主要符号说明：
40.1、底座；2、固定座；3、花盆；4、第一外壳；6、斜板；7、第一下料通道；8、第二下料通道；9、安装板；10、第一电动伸缩杆；11、定型块；12、导柱；13、导向槽；14、第一复位弹簧；15、第一t型槽；16、t形块；17、连接杆；18、驱动杆；19、密封板；20、第二t型槽；21、第一驱动电机；22、第一搅拌杆；23、第二搅拌杆；24、环形轨道；25、电动滑块；26、第一伸缩杆；27、第二外壳；28、第二伸缩杆；29、侧板；30、导轨；31、导块；32、第一敲击块；33、第二驱动电机；34、第二敲击块；35、第一抵块；36、第二抵块。
具体实施方式
41.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
42.实施例1：
43.请结合图1，本实施例是一种百合栽培方法，包括以下步骤：
44.s1、向花盆中铺设砂石；
45.s2、向花盆中铺设土壤、鸡蛋壳、黑泥炭和白泥炭的混合物；
46.s3、在花盆的土壤中部预留一个土坑，然后将百合种球放入土坑中；
47.s4、将种球埋起来，球芽向上露出；
48.其中，通过栽培装置实施所述s1-s3的步骤。
49.实施例2：
50.请结合图2-8，栽培装置包括底座1，底座1的顶端通过移动机构安装有固定座2，固定座2的内部开设有用于放置花盆3的凹槽，底座1的顶端一侧设有第一介质投放组件，底座1的顶端另一侧设有第二介质投放组件；
51.第一介质投放组件包括与底座1固定连接的第二外壳27，第二外壳27的底端设有第三下料通道；
52.第二介质投放组件包括与底座1固定连接的第一外壳4，第一外壳4的内部固定有斜板6，斜板6的底端与第一外壳4的内壁之间固定有第一下料通道7，第一外壳4的底端安装有环形的第二下料通道8，第二下料通道8的顶端固定有安装板9，安装板9的底端通过第一电动伸缩杆10连接有定型块11，且定型块11与第二下料通道8同轴设置；
53.第一下料通道7和第三下料通道的内部均水平插接有挡板，挡板的外侧固定有用于带动其水平运动的第二电动伸缩杆。
54.第二下料通道8第二下料通道8的底端对称水平滑动连接有两个弧形的密封板19。
55.第一电动伸缩杆10的底端固定有导柱12，定型块11的内部开设有配合导柱12滑动插接使用的导向槽13，导向槽13与导柱12之间固定有第一复位弹簧14，定型块11的外侧固定有第一抵块35，第二下料通道8内圈壁的底端固定有第二抵块36，第一抵块35的底端能够与第二抵块36的顶端抵接，导柱12与密封板19之间设有驱动单元，驱动单元用于带动密封板19水平运动。
56.密封单元包括对称固定在第二下料通道8的内圈壁上的两个第一t型槽15，两个第一t型槽15的内部均滑动插接有t形块16，t形块16远离第一t型槽15的一端固定有连接杆17，且连接杆17与定型块11的顶端水平滑动套接，连接杆17的顶端铰接有驱动杆18，驱动杆18远离连接杆17的一端与导柱12铰接，密封板19位于第一t型槽15的正下方位置处设有第二t型槽20，且t形块16能够进入到第二t型槽20的内部。
57.安装板9的顶端固定有第一驱动电机21，第一驱动电机21的顶部输出端固定有第一搅拌杆22，第一搅拌杆22的顶端延伸斜板6的上方，第一搅拌杆22的外侧固定有l型的第二搅拌杆23，且第二搅拌杆23的底端延伸到第二下料通道8的内部。
58.移动机构包括固定在底座1顶端的环形轨道24，环形轨道24的顶端安装有多个电动滑块25，电动滑块25的顶端通过第一伸缩杆26与固定座2连接。
59.底座1的顶端且位于第一外壳4和第二外壳27之间位置处通过第二伸缩杆28固定有侧板29，侧板29靠近固定座2的一侧设有导轨30，固定座2的外侧固定有配合导轨30套接使用的导块31，侧板29的另一侧固定有第一敲击块32，底座1的顶端固定有第二驱动电机33，第二驱动电机33的输出端固定有第二敲击块34。
60.第一伸缩杆26和第二伸缩杆28均包括导套和滑动插接在导套内部的导杆，且导套和导杆之间固定有第二弹簧。
61.本技术实施例中百合栽培装置的实施原理为：将土壤、鸡蛋壳、白泥炭、黑泥炭投放到第一外壳4的内部，第一驱动电机21带动第一搅拌杆22和第二搅拌杆23转动，第一搅拌杆22对斜板6上的原料进行混合，第二搅拌杆23带动第二下料通道8中的土壤进行搅拌，防止土壤在第二下料通道8中堵塞。
62.将花盆3放在固定座2的内部，移动机构带动固定座2和花盆3运动，当花盆3运动到第二外壳27的下方时电动滑块25停止运动，此时第三下料通道打开，第二外壳27内的石子砂石掉落到花盆3的底端，第三下料通道关闭后，电动滑块25继续运动，花盆3运动到第一外壳4的下方，第一电动伸缩杆10向下伸长，定型块11受重力作用向下进入到花盆3的内部，直第一抵块35与第二抵块36抵接，定型块11停止运动，此时t形块16由第一t型槽15进入到第二t型槽20的内部，并且定型块11位于花盆3的中上部位置，然后第一电动伸缩杆10继续向下运动，此时导柱12在导向槽13的内部运动，导柱12通过驱动杆18、连接杆17、t形块16和第二t型槽20带动密封板19向第二下料通道8的外侧运动，第二下料通道8的底部开口打开，第一外壳4底部的土壤通过第二下料通道8进入到花盆3内部，然后第一电动伸缩杆10反向运动，首先带动密封板19将第二下料通道8的开口挡住，然后再将定型块11从花盆3中抽离，此时花盆3中的土壤中部留有一个坑，方便工作人员向坑中放入百合种球，从而使得百合的种植更加的自动化，提高栽培效率。
63.导块31进入到导轨30的内部，第二驱动电机33通过第二敲击块34和第一敲击块32带动侧板29上下震动，侧板29通过导轨30和导块31带动花盆3一同上下震动，使得砂纸能够均匀的铺在花盆3的内部。
64.实施例3：
65.一种百合专用栽培介质，包括土壤、砂石、鸡蛋壳、黑泥炭和白泥炭，其应用于实施例1所述的方法中步骤s1和s2中百合的栽培，其中土壤、鸡蛋壳、黑泥炭和白泥炭的质量比为10:1:1:1:1。
66.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。