一种破碎机滚筒和外壳间的连接结构的制作方法
【专利摘要】一种破碎机滚筒和外壳间的连接结构，包括轴承以及密封结构，连接结构位于筒体、壳体下端的间隙，其特征在于：所述密封结构为可分离式密封结构，包括油封座和挡环；所述油封座为长方体，安置于轴承、筒体和壳体形成的间隙中，上端紧贴轴承底部，一面紧贴筒体内壁，相对的一面紧贴壳体；所述挡环呈l形，竖端插入筒体内壁和壳体形成的缝隙中，一面紧贴筒体，与其相对的一面紧贴壳体，竖端的顶部连接油封座下端。该密封结构中的o型圈和油封，加强了密封性能；挡板固定在筒体上，紧贴壳体，但是不与壳体相固定，这样既达到了密封的效果，又能够方便拆卸，有效解决了目前带有密封结构的滚筒不便拆卸的问题。
【专利说明】一种破碎机滚筒和外壳间的连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种采煤机的滚筒，具体涉及一种破碎机滚筒和外壳间的连接结构。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，破碎机用于破碎大块的煤块，使其能够顺利通过采煤机底部，破碎机要求结构简单，破碎力大。在现有产品中，破碎机滚筒的结构大致分两种，一种类似于采煤机摇臂上的滚筒，其特点是，结构简单，筒体底部不用轴承支撑，其缺点是对空间和加工要求很高，由于筒体底部无轴承支撑，而筒体与壳体之间空隙并不大，因此无法避免破碎机在旋转过程中的摆动，对滚筒和破碎机之间的连接件也有更严格的强度要求；另一种是在滚筒底部加上轴承支撑，为了避免轴承漏油和外部灰尘的进入，必须在空隙处安装密封结构，但现有技术的密封结构很复杂，滚筒的安装和拆卸过程及其困难，对采煤机后期使用和维护造成极大影响。设计一种方便滚筒拆卸的密封结构，既能有效保持密封效果，又能方便滚筒的拆卸，成为了市场需求的当务之急。
实用新型内容
[0003]实用新型目的:为了解决现有技术中密封结构不便于拆卸的问题，本实用新型提供一种破碎机滚筒和外壳间的连接结构。
[0004]技术方案:一种破碎机滚筒和外壳间的连接结构，包括轴承以及密封结构，连接结构位于筒体、壳体下端的间隙，其特征在于:所述密封结构为可分离式密封结构，包括油封座和挡环；所述油封座为长方体，安置于轴承、筒体和壳体形成的间隙中，上端紧贴轴承底部，一面紧贴筒体内壁，相对的一面紧贴壳体；所述挡环呈l形，竖端插入筒体内壁和壳体形成的缝隙中，一面紧贴筒体，与其相对的一面紧贴壳体，竖端的顶部连接油封座下端；挡环的横端用螺栓固定在筒体底部。安装轴承可以有效降低破碎机在旋转过程中的摆动，可方便拆卸的挡环解决了现有技术中，密封结构不一拆卸的问题。
[0005]所述密封结构还包括:0形圈和油封；油封座靠筒体的面设有o形圈，所述o形圈紧贴筒体；油封座靠壳体的一面设有油封，所述油封紧贴壳体。该密封结构中的o型圈和油封，加强了密封性能；挡板固定在筒体上，紧贴壳体，但是不与壳体相固定，这样既达到了密封的效果，又能够方便拆卸。
[0006]有益效果:采用可分离式密封结构，该密封结构部分固定在筒体上，能够方便的与壳体脱离，有效解决了现有技术中筒体不便拆卸的问题。且结构简单，使用轴承支撑使得滚筒在转动过程中更加平稳。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为破碎机滚筒结构示意图
[0008]图2为密封结构的示意图【具体实施方式】
[0009]下面结合图对本实用新型做更进一步的解释。
[0010]根据下述实施例，可以更好的理解本实用新型。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本实用新型，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本实用新型。
[0011]如图1所示，一种破碎机滚筒和外壳间的连接结构，所述破碎机滚筒和外壳包括筒体3、壳体6，连接结构包括轴承4以及密封结构5，该破碎机的行星机构通过方盘与筒体3的方孔连接并专递转矩，从而带动破碎机滚筒旋转，滚筒的筒体3为焊接结构，其外圆焊接齿座2，并装有截齿1，
[0012]如图1、图2所示，轴承4安置于筒体3下方，具体安置在筒体3与壳体6下方的间隙中，轴承4上端支撑筒体3，下端紧挨着密封结构5的油封座5-1。安装轴承支撑滚筒的旋转，可有效保持滚筒的稳定。
[0013]如图1、图2所示，密封结构5位于轴承下方，包括:油封座5-1、o形圈5_2、油封5-3和挡环5-4 ;所述油封座5-1上端连接轴承4下端，靠筒体3的面设有o形圈5_2，所述o形圈5-2紧贴筒体3，与设有o形圈5-2的面的相对的一面设有油封5-3，所述油封5-3紧贴壳体6 ;所述挡环5-4呈l形，一个直角边由螺钉固定在筒体3上，另一直角边的上端连接油封座5-1下端，与顶端垂直的面，一面紧贴筒体3，与其相对的一面紧贴壳体6。该密封结构5与破碎机的筒体3和壳体6分离，拆装方便，并能防止轴承4内的润滑脂泄露。
[0014]安装密封结构5时，先将油封座5_1、0形圈5-2和油封5_3装入破碎机相应位置，再装入轴承4，最后装筒体3，再将挡环5-4固定在筒体3上；拆卸时，先松开挡环5-4的螺钉，再卸下筒体。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种破碎机滚筒和外壳间的连接结构，包括轴承(4)以及密封结构(5)，连接结构位于筒体(3)、壳体(6)下端的间隙，其特征在于:所述密封结构(5)为可分离式密封结构，包括油封座(5-1)和挡环(5-4);所述油封座(5-1)为长方体,安置于轴承(4)、筒体(3)和壳体(6)形成的间隙中，上端紧贴轴承(4)底部，一面紧贴筒体(3)内壁，相对的一面紧贴壳体(6);所述挡环(5-4)呈l形，竖端插入筒体(3)内壁和壳体(6)形成的缝隙中，一面紧贴筒体(3)，与其相对的一面紧贴壳体(6)，竖端的顶部连接油封座(5-1)下端。
2.如权利要求1所述一种破碎机滚筒和外壳间的连接结构，其特征在于，所述密封结构(5 )还包括:0形圈(5-2 )和油封(5-3 );油封座(5-1)靠筒体(3 )的面设有o形圈(5_2 )，所述o形圈(5-2)紧贴筒体(3);油封座(5-1)靠壳体(6)的一面设有油封(5-3)，所述油封(5-3)紧贴壳体(6)。
3.如权利要求1所述一种破碎机滚筒和外壳间的连接结构，其特征在于，所述挡环(5-4)的横端用螺栓固定在筒体(3)底部。
【文档编号】b02c4/28gk203499687sq201320618699
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】曹金龙, 王周, 赵大虎 申请人:江苏中机矿山设备有限公司