秸草自动造绳结捆装置的制作方法-ag尊龙凯时

文档序号:338690来源:国知局
专利名称:秸草自动造绳结捆装置的制作方法
秸草自动造绳结捆装置一、本发明是小麦、水稻、青草及大豆、谷子等全喂入式联合收获机械出秸草口部, 可安装的一种特别设计的,秸草自动造绳结捆装置。二、技术背景我国自改革开放以来,实在是飞速的发展。九十年代的农业机械化, 现在很明显达不到新的需求,我国小麦、水稻等收获季节主要是全喂入式联合收获机,然而 机收后给农民留下很多不便①是影响秋季播种,秋季播种首先必须将散落在田间的秸草 清理出去。否则会影响播种机的使用,因此常发生播种机的堵塞,不下种、断种、不出草等现 象。直接影响秋作物的产量;②是影响播的时间。这时是“芒种”的时间,比如玉米的播种, 根据农业专家的研究,玉米晚播一天要减收50斤的产量。农谤语有“五黄六月去种田,一天 一夜差一拳”;“五黄六月争回耧”(意思是中午时刻的第一耧播种和下午第一耧播种,由于 时间的相差最后产量的结果是不一样的说法)。③是清理秸草十分困难。秸草的清理一般 有三种方法,首先是手工清理、人力清理苦、慢不说其效果还差,也不适应“芒种”急播的要 求!其次是用专业专用秸草回收机械回收,抢种的时间虽较为理想,但这种办法浪费能源 和成本较高不说,地被碾死很不利于秋苗的生长,还有焚烧,其危割性之大,尽人皆知。4、资 源浪费,减少收入。麦、稻等秸草是很多工业生产原料,因此利用本发明也是农民一项经济 收入,就一般估算每亩地可以使农民有60元的经济收入。

发明内容
本发明的目的拓展全喂入式联合收获机械的实用功能。本发明的技术方案一种秸草自动造绳结捆装置,含有传动轴、s形中间有方孔的齿刀片、c形齿刀体、 轴承、轴承槽体、槽体、7形角钢体、弹簧垫、螺栓、衔接体和固定总架,在固定总架后中部的 四面,分别安装一件衔接体和一件形角钢体,每件7形角钢体上安装一件轴承槽体,轴承槽 体中有n个轴承槽,槽内相应安装n个轴承和n个传动轴,每个传动轴后端安装一件s形中 间有方孔的齿刀片,并用弹簧垫和螺栓紧固,以防止刀片松动,一件c形齿刀体中,含有n个 s形中间有方孔的齿刀片刃的c形齿刀,其前后相挨,两刀工作时对行,间隙很小,c形带齿 刀体以连接板连接在7形解钢体上,7形角钢体与衔接体之间有n个槽体,n个槽体之间有 一定距离,槽体前端,侧视有向后端凹陷,其r为16-20mm,使槽体前端,呈一对尖锐角,后端 封堵,固定在7形角钢体和轴承槽体上,槽体前端底部连接在衔接体上,槽顶与7形角钢平 面水平,整体结构呈长方通道形。所述c形齿刀体中齿刀与s形中间有方孔的齿刀,刃为单面和齿刀带有三角形脊 突,刀体厚为5-8mm,形成刀刃体夹角为18° -22°。一种含有上述秸草自动造绳结捆装置,位居固定总架后中部,固定总架分为两部 分,两个部分以方便分离式的接板连接,其一是自联合收获机出秸草口部上沿垂直向下,呈 现三角体形连接在收获机出草口固定架上,其三角体内装有一件传送装置,另一部分是自 联合收获机出秸草口部的三角体固定总架,向后呈长方体形固定总架,该部固定总架内以 喂入分离装置依次向后为动力中转装置、定位推草装置、秸草自动造绳结捆装置和截捆装置。所述,秸草传送装置位于收获机出草口内和喂入分离装置之间,其结构含有传动 轴、轮、角带、动力传动齿轮和链条,其中一对横向传动轴上套装有轮和角带,角带外表有斜 齿,前边轴短,以能伸进出草口内,后端轴长,轴一端安装链齿和通过链条连接在喂入分离 装置轴一端的链齿轮上获得动力,达到传送秸草功能。所述,喂入分离装置位于秸草传送装置后,是由分上下两组的各带有轴、平轮、拔 齿、轴承和对装齿轮,作对齿运动的装置,上组轴的一端内,安装有槽轮与安装在收获机脱 粒轴端的槽轮通过角带连接,轴端安装一件链齿轮,其轴的另一端安装一件角齿轮,下组轴 一端安装一件链齿轮,通过链条与秸草传送装置轴端链齿轮连接,轴另一端安装一件角齿 轮;其分离部件也分上下两组,其前后各一端,位于喂入平轮的面(与平轮面紧挨,但有一 定间隙)和定位推草装置之间;所述,动力中转装置位在分离部件体之间,固定总架四面,前端接于固定总架体 上,后端有槽体连接并附于固定总架上,含有n个轴承、传动轴、链轮、链条、四件轴承槽体 (每件轴承槽体中含有n个轴承槽)和链条,所述部件组配一体,呈围置于固定总架四面,其 中有两件传动轴前节较长,轴端安装角齿轮并与喂入分离装置一端的角齿轮吻接,在传动 轴上由链齿轮和链条的连接而获得同时运动的功能,其传动轴后端分别连接在秸草自动造 绳结捆装置和截捆装置衔接传动轴前端;所述,定位推草装置,位于动力中转装置与秸草自动造绳结捆装置之间,其含有传 动轴、拔齿盘、轴套、传动链齿轮和链条,所述传动轴分“定位”和“推草”两个部分,定位结 构位于靠近动力中转装置,是两件上下分置的横向的传动轴,轴上安装有n个拔齿盘和n个 轴套,以使秸草到达一定的位置,上轴拔齿盘两侧各安装一件角齿轮,推草结构紧接其后, 先有两件上下分置的横向传动轴,轴上分别安装有n个拔齿盘和n个轴套,轴体一侧斜对面 各安装有一件角齿轮,再有两件竖向传动轴,一端各安装有一件角齿轮,并各与横向传动 轴角齿轮配装,其轴的另一端各有螺栓紧固,两件竖向传动轴上各有拔齿盘和轴套n个,四 个传动轴在安装有动力源的方向的轴端各安装一件链齿轮,并通过链条,上下分别连接在 喂入装置传动轴端所安装的链齿轮上。所述,截捆装置分二个位置,分别在定位推草装置上推草轴的角齿轮上固定总架 口内及固定总架体后800mm左右,其含有锯齿形刀片,链齿轮、链条、边轴体、连接架、动力 分离器和定捆开关,所述锯齿形刀片,形似锯条,在固定总架四面各有一件分别安装在边轴 体和动力分离器偏心轮的短轴上,边轴体中,有轴承槽体、轴承、传动轴和偏心轮,轴端是偏 心轮,轴体两侧是轴承,轴承卡在轴承槽内组成一体,在出秸草口四面一侧各有一件,动力 分离器体中有轴承槽体、轴承、传动轴首节、传动轴中节、衔接轴、侧齿轮、双侧齿游动轮、偏 心轮,首节传动轴外端为偏心轮,其内挨装一件轴承,其轴的另一端安装一件侧齿轮,侧齿 轮挨装一件轴承,中节轴紧挨首节轴的两轴间安装一件双侧齿游动轮,中节轴内侧安装一 件侧齿轮并挨装一件轴承,中节轴近外端处安装一件轴承,中节轴后端与衔接轴前端、衔接 轴后端及动力中转装置传动轴前端相接,形成一件总的动力分离器,动力分离器与边轴体, 以连接架固定在一起,并分别安装在固定总架的四面。所述,定捆开关其结构含有两件齿轮,两件固定体,两件带齿板条,六件弹簧,两件 小轴承,两件小轴承固定体,两件拉线和两件触动板条,两件齿轮在定位推草装置轴的上轴的角齿轮对接吻合,两件固定体分别固定在总固定架上面,两件带齿板条各通过其固定体 正中间,各板条体上安装有轻重不同力的两件弹簧,使其回弹复位,固定架后侧,小轴承的 固定体分别安装在带齿板条体的上面,压在带齿的板条上面,四个小弹簧分别在两个固定 体两侧固定,用以下压带齿板条,使带齿板条按轨道工作,两条拉线分别连在两个触动板条 上,触动板条安装在800mm左右的,固定总架后方,当秸草捆在所需要的捆节长度时,触动 板条,启动开关而自动截捆。本发明的有益效果1、本发明提供了一种全新的秸草自动造绳结捆原理和设备,使全喂入式联合收获 机械结束不能利用自身动力,自携打捆装置的历史,通过轻巧的机械结构进行秸草自动造 绳、结捆,需要动力很少,能耗很低,有利于节约成本。2、本发明的“秸草自动造绳、结捆装置”结构设计合理,利用复杂乱向的秸草头结 绳,因为造绳的长秸草稞体大部分在秸草捆内,所以就象树根一样使结成的绳牢牢地固定 在捆体,其造绳结构新颖。3、本发明的“秸草自动造绳结捆装置”的秸草传送装置使全喂入式联合收获机出 秸草口易堵塞秸草的毛病消失;总固定架设在口部的连接体可方便打开,容易拆装和便于 检修。4、本发明在打捆装置的设计里体积、重量是最小的一种,便于收获机配装而实现 一次多功能作业,有利于机播和秋苗生长,收获季节的宝贵时间,为抢收、抢种的现代机械 化农业发展作出有益的贡献。5、本发明“秸草自动造绳结捆装置”便于秸草的回收,增加了农民的经济收入,同 时避免禁烧秸杆、减少环境的污染。6、本发明“秸草自动造绳结捆装置适用范围广”可以多季节使用,易于推广应用, 推广后具有良好的社会经济效益。


图1为秸草自动造绳结捆装置结构的示意2为图1所示秸草自动造绳结捆装置的顶面示意3为秸草自动造绳结捆装置整体的侧面示意4为秸草自动造绳结捆装置整体的顶面示意图
具体实施例方式实施例参见图1至图4,图中,秸草自动造绳结捆装置,含有传动轴3、s形中间有 方孔的齿刀片图1、c形齿刀体2、轴承4、轴承槽体5、槽体6、7形角钢体7、弹簧垫8、螺栓 9、衔接体10和固定总架11,在固定总架后中部的四面,分别安装一件衔接体10和一件7 形角钢体7,每件7形角钢体上安装一件轴承槽体5,轴承槽体中有n个轴承槽,槽内相应 安装n个轴承和n个传动轴3,每个传动轴后端安装一件s形中间有方孔的齿刀片1,并用 弹簧垫8和螺栓9紧固,以防止刀片松动,一件c形齿刀体2中,含有n个s形中间有方孔 的齿刀1片刃的c形齿刀,其前后相挨,两刀工作时对行,间隙很小,c形带齿刀体2以连接 板12连接在7形解钢体7上,7形角钢体7与衔接体10之间有n个槽体5,n个槽体之间有一定距离,槽体前端,侧视有向后端凹陷,其r为16-20mm,使槽体前端,呈一对尖锐角,后 端,封堵,固定在7形角钢体7和轴承槽体5上,槽体前端底部连接在衔接体10上,槽顶与 7形角钢7平面水平,整体结构呈长方通道形。所述c形齿刀体2中齿刀与s形中间有方孔的齿刀1,刃为单面和齿刀带有三角形 脊突,刀体厚为5-8mm,形成刀刃体夹角为18° -22°。—种含有上述秸草自动造绳结捆装置,位居固定总架11后中部,固定总架11分为 两部分,两个部分以方便分离式的接板20连接,其一是自联合收获机出秸草口部上沿垂 直向下,呈现三角体62形连接在收获机出草口固定架上,其三角体62内装有一件传送装 置,另一部分是自联合收获机出秸草口部的三角体固定总架62,向后呈长方体形固定总架, 该部固定总架内以喂入分离装置依次向后为动力中转装置、定位推草装置、秸草自动造绳 结捆装置和截捆装置。所述,秸草传送装置位于收获机出草口内和喂入分离装置之间,其结构含有传动 轴13-18、轮14-31、角带15、动力传动齿轮17和链条19,其中一对横向传动轴上套装有轮 14和角带15,角带外表有斜齿16,前边轴短13,以能伸进出草口内,后端轴18长,轴一端安 装链齿轮17通过链条19连接在喂入分离装置轴65 —端的链齿轮上获得动力,达到传送秸 草功能。所述,喂入分离装置位于秸草传送装置后,是由分上下两组的各带有轴、平轮、拔 齿、轴承和对装齿轮m,作对齿运动的装置,上组轴66的一端内,安装有槽轮25与安装在收 获机脱粒轴端的槽轮通过角带56连接,轴端安装一件链齿轮71,其轴的另一端安装一件角 齿轮23,下组轴一端安装一件链齿轮71,通过链条与秸草传送装置轴端链齿轮64连接,轴 另一端安装一件角齿轮35 ;其分离部件75也分上下两组,对称分别装置,其前后各一端,位 于喂入平轮22的面(与平轮面紧挨,但有一定间隙)和定位推草装置之间;所述,动力中转装置位在分离部件体之间,固定总架76四面,前端接于固定总架 体上,后端有槽体77连接并附于固定总架76上,含有n个轴承、传动轴78、链轮58、链条59 四件,轴承槽体(每件轴承槽体中含有n个轴承槽)和链条,所述部件组配一体,呈围置于 固定总架四面,其中有两件传动轴79前节较长,轴端安装角齿轮35并与喂入分离装置一 端的角齿轮23吻接,在传动轴上由链齿轮58和链条59的连接而获得同时运动的功能,其 传动轴78后端分别连接在秸草自动造绳结捆装置和截捆装置衔接传动轴3-45前端;所述,定位推草装置,位于动力中转装置与秸草自动造绳结捆装置之间,其含有传 动轴、拨齿盘观-57、轴套27-34、传动链齿轮81和链条82,所述传动轴67-68-69-70分“定 位”和“推草”两个部分,定位结构位于靠近动力中转装置,是两件上下分置的横向的传动 轴67-70,轴上安装有n个拔齿盘和n个轴套,以使秸草到达一定的位置,上轴拔齿盘两侧 各安装一件角齿轮,推草结构紧接其后,先有两件上下分置的横向传动轴68-69,轴上分别 安装有n个拨齿盘57和n个轴套34,轴体一侧斜对面各安装有一件角齿轮,再有两件竖向 传动轴60,一端各安装有一件角齿轮30,并各与横向传动轴角齿轮83配装,其轴的另一端 各有螺栓61紧固,两件竖向传动轴60上各有拨齿盘57和轴套n个,四个传动轴在安装有 动力源的方向的轴端各安装一件链齿轮72,并通过链条,上下分别连接在喂入装置传动轴 65-66端所安装的链齿轮71上。所述,截捆装置分二个位置,分别在定位推草装置上推草轴的角齿轮上固定总架
7口内及固定总架体后800mm左右,其含有锯齿形刀片41,链齿轮85-86、链84条、边轴体、连 接架83、动力分离器和定捆开关,所述锯齿形刀片41,形似锯条,在固定总架76四面各有一 件分别安装在边轴体和动力分离器偏心轮40的短轴87-88上,边轴体中,有轴承槽体37、 轴承、传动轴39和偏心轮40,轴端是偏心轮40,轴体两侧是轴承,轴承卡在轴承槽37内组 成一体,在出秸草口四面一侧各有一件,动力分离器体中有轴承槽体42、轴承、传动轴首节 43、传动轴中节44、衔接轴45、侧齿轮48、双侧齿游动轮47、偏心轮89,首节传动轴43外端 为偏心轮89,其内挨装一件轴承,其轴的另一端安装一件侧齿轮90,侧齿轮内侧挨装一件 轴承,中节轴44紧挨首节轴的两轴间安装一件双侧齿游动轮47,中节轴44内侧安装一件侧 齿轮48并挨装一件轴承,中节轴44近外端处安装一件轴承,中节轴后端与衔接轴45前端、 衔接轴后端及动力中转装置传动轴78前端相接,形成一件总的动力分离器,动力分离器与 边轴体,以连接架固定在一起,并分别安装在固定总架的四面。所述,定捆开关其结构含有两件齿轮73,两件固定体,两件带齿板条55,六件弹 簧,两件小轴承53,两件小轴承固定体m,两件拉线92和两件触动板条,两件齿轮73在定 位推草装置轴的上轴69的角齿轮74对接吻合,两件固定体52分别固定在总固定架76上 面,两件带齿板条55各通过其固定体52正中间,各板条体上安装有轻重不同力的两件弹簧 51-50,使其回弹复位,固定架后侧,小轴承53的固定体m分别安装在带齿板条体55的上 面,压在带齿的板条55上面,四个小弹簧91分别在两个固定体两侧固定,用以下压带齿板 条阳,使带齿板条阳按轨道工作,两条拉线92分别连在两个触动板条上,触动板条安装在 800mm左右的,固定总架76后方,当秸草捆在所需要的捆节长度时,触动板条,启动开关而 自动截捆。工作原理及过程利用全喂入式联合收获机械脱粒后秸草稞体复杂,多向的情况 将秸草层层叠压成长方体,其体表面一般有50 %的秸草头在外面,利用勾齿旋转、移动可 使秸草方捆表面露出的秸草头连带顺向的秸草稞体缠在一起而造成勻称结实的秸草绳,秸 草叠压成长方体时的压力使绳体坚实,释放压力时反弹产生的涨力使秸草捆牢固,所以造 绳、结捆原理十分清晰合理。秸草自动造绳结捆的具体过程是,通过收获机械的秸草出口,在三角体固定总架 上安装一件秸草传送装置,使秸草能顺利进入喂入分离装置,具体过程是两个轴上的带齿 角带将收获机吐出的秸草接出来,以角带的体传送;以斜齿拔行,进入喂入口,由喂入分离 装置的上下对行运转的齿,拔进秸草通道中,接着,定位推草装置开始工作,首先是定位结 构的拔齿,将喂入的秸草向上、向下和向前拔推,秸草由喂入分离装置的分离体,清除喂入 和定位轮、齿上可能携带的秸草,分离体的上沿同时起着定向定位的作用,使草到达指定位 置,然后推草结构将秸草推入草捆通道向前运行,至秸草自动造绳结捆装置造绳结捆,秸草 成捆后继续前行,至出口处,四壁设置的截捆装置开始准备工作,当草捆达到需要的长度 时,草捆便会碰到触动板条,启动截捆装置的自动开关,从而截捆,完成一个工作循环。
权利要求
1.一种秸草自动造绳结捆装置,含有传动轴、s形中间有方孔的齿刀片、c形齿刀体、轴 承、轴承槽体、槽体、7形角钢体、弹簧垫、螺栓、衔接体和固定总架,在固定总架后中部的四 面,分别安装一件衔接体和一件7形角钢体,每件7形角钢体上安装一件轴承槽体,轴承槽 体中有n个轴承槽,槽内相应安装n个轴承和n个传动轴,每个传动轴后端安装一件s形中 间有方孔的齿刀片,并用弹簧垫和螺栓紧固,以防止刀片松动,一件c形齿刀体中,含有n个 s形中间有方孔的齿刀片刃的c形齿刀,其前后相挨,两刀工作时对行,间隙很小,c形带齿 刀体以连接板连接在7形解钢体上,7形角钢体与衔接体之间有n个槽体,n个槽体之间有 一定距离,槽体前端,侧视有向后端凹陷,其r为16-20mm,使槽体前端,呈一对尖锐角,后端 封堵,固定在7形角钢体和轴承槽体上,槽体前端底部连接在衔接体上,槽顶与7形角钢平 面水平,整体结构呈长方通道形。
2.根据权利要求1所述的秸草自动造绳结捆装置,其特征是所述c形齿刀体中齿刀 与s形中间有方孔的齿刀,刃为单面和齿刀带有三角形脊突,刀体厚为5-8mm,形成刀刃体 夹角为18° -22°。
3.根据权利要求1所述秸草自动造绳结捆装置,其特征是一种含有上述秸草自动造 绳结捆装置,位居固定总架后中部,固定总架分为两部分,两个部分以方便分离式的接板连 接,其一是自联合收获机出秸草口部上沿垂直向下,呈现三角体形连接在收获机出草口固 定架上,其三角体内装有一件传送装置,另一部分是自联合收获机出秸草口部的三角体固 定总架,向后呈长方体形固定总架,该部固定总架内以喂入分离装置依次向后为动力中转 装置、定位推草装置、秸草自动造绳结捆装置和截捆装置。
4.根据权利要求3所述秸草自动造绳结捆装置,其特征是所述,秸草传送装置位于 收获机出草口内和喂入分离装置之间,其结构含有传动轴、轮、角带、动力传动齿轮和链条, 其中一对横向传动轴上套装有轮和角带,角带外表有斜齿,前边轴短,以能伸进出草口内, 后端轴长,轴一端安装链齿轮和通过链条连接在喂入分离装置轴一端的链齿轮上获得动 力,达到传送秸草功能。
5.根据权利要求3所述秸草自动造绳结捆装置,其特征是所述,喂入分离装置位于 秸草传送装置后,是由分上下两组的各带有轴、平轮、拨齿、轴承和对装齿轮,作对齿运动的 装置,上组轴的一端内,安装有槽轮与安装在收获机脱粒轴端的槽轮通过角带连接,轴端安 装一件链齿轮,其轴的另一端安装一件角齿轮,下组轴一端安装一件链,通过链条与秸草传 送装置轴端链齿轮连接,轴另一端安装一件角齿轮;其分离部件也分上下两组,其前后各一 端,位于喂入平轮的面(与平轮面紧挨,但有一定间隙)和定位推草装置之间。
6.根据权利要求3所述秸草自动造绳结捆装置,其特征是所述,动力中转装置位在 分离部件体之间,固定总架四面,前端接于固定总架体上,后端有槽体连接并附于固定总架 上,含有n个轴承、传动轴、链轮、链条,四件轴承槽体(每件轴承槽体中含有n个轴承槽) 和链条,所述部件组配一体,呈围置于固定总架四面,其中有两件传动轴前节较长,轴端安 装角齿轮并与喂入分离装置一端的角齿轮吻接,在传动轴上由链齿轮和链条的连接而获得 同时运动的功能,其传动轴后端分别连接在秸草自动造绳结捆装置和截捆装置衔接传动轴 前端。
7.根据权利要求3所述秸草自动造绳结捆装置,其特征是所述,定位推草装置,位于 动力中转装置与秸草自动造绳结捆装置之间,其含有传动轴、拔齿盘、轴套、传动链齿轮和链条,所述传动轴分“定位”和“推草”两个部分,定位结构位于靠近动力中转装置,是两件上 下分置的横向的传动轴,轴上安装有n个拨齿盘和n个轴套,以使秸草到达一定的位置,上 轴拨齿盘两侧各安装一件角齿轮,推草结构紧接其后,先有两件上下分置的横向传动轴,轴 上分别安装有n个拨齿盘和n个轴套,轴体一侧斜对面各安装有一件角齿轮,再有两件竖向 传动轴,一端各安装有一件角齿轮,并各与横向传动轴角齿轮配装,其轴的另一端各有螺栓 紧固,两件竖向传动轴上各有拨齿盘和轴套n个,四个传动轴在安装有动力源的方向的轴 端各安装一件链齿轮,并通过链条,上下分别连接在喂入装置传动轴端所安装的链齿轮上。
8.根据权利要求3所述秸草自动造绳结捆装置,其特征是所述,截捆装置分二个位 置,分别在定位推草装置上推草轴的角齿轮上固定总架口内及固定总架体后800mm左右, 其含有锯齿形刀片,链齿轮、链条、边轴体、连接架、动力分离器和定捆开关,所述锯齿形刀 片,形似锯条,在固定总架四面各有一件分别安装在边轴体和动力分离器偏心轮的短轴上, 边轴体中,有轴承槽体、轴承、传动轴和偏心轮,轴端是偏心轮,轴体两侧是轴承,轴承卡在 轴承槽内组成一体,在出秸草口四面一侧各有一件,动力分离器体中有轴承槽体、轴承、传 动轴首节、传动轴中节、衔接轴、侧齿轮、双侧齿游动轮、偏心轮,首节传动轴外端为偏心轮, 其内挨装一件轴承,其轴的另一端安装一件侧齿轮,侧齿轮挨装一件轴承,中节轴紧挨首节 轴的两轴间安装一件双侧齿游动轮,中节轴内侧安装一件侧齿轮并挨装一件轴承,中节轴 近外端处安装一件轴承,中节轴后端与衔接轴前端、衔接轴后端及动力中转装置传动轴前 端相接,形成一件总的动力分离器,动力分离器与边轴体,以连接架固定在一起,并分别安 装在固定总架的四面。所述,定捆开关其结构含有两件齿轮,两件固定体,两件带齿板条,六件弹簧,两件小轴 承,两件小轴承固定体,两件拉线和两件触动板条,两件齿轮在定位推草装置轴的上轴的角 齿轮对接吻合,两件固定体分别固定在总固定架上面,两件带齿板条各通过其固定体正中 间,各板条体上安装有轻重不同力的两件弹簧,使其回弹复位,固定架后侧,小轴承的固定 体分别安装在带齿板条体的上面,压在带齿的板条上面,四个小弹簧分别在两个固定体两 侧固定,用以下压带齿板条,使带齿板条按轨道工作,两条拉线分别连在两个触动板条上, 触动板条安装在800mm左右的,固定总架后方,当秸草捆在所需要的捆节长度时,触动板 条,启动开关而自动截捆。
全文摘要
本发明公开了一种秸草自动造绳结捆装置,其安装在全喂入式联合收获机出秸草口部,以该车脱粒装置输出轴的动力,实现秸草通过该装置自动造绳结捆的功能,该装置在总固定架的后中部的四面,整体构成长方通道形,秸草自动造绳结捆后端出秸草口处,安装一件截捆装置,秸草自动造绳结捆装置前依次安装有定位推草装置、动力中转装置、喂入分离装置和秸草传送装置,所述装置外侧各齿轮、链条连接至该车脱粒装置的动力输出轴上,本发明体积小,需要动力小,不但增加收获机的功能,而且解决了秸草出口易堵塞的毛病。
文档编号a01f15/00gk102084767sq20091022730
公开日2011年6月8日 申请日期2009年12月7日 优先权日2009年12月7日
发明者伊奇森 申请人:伊奇森
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